花生榨油是什么变化

花生榨油是什么变化

问题一：用花生榨油发生的是化学变化还是物理变化 物理变化。问题二：压榨花生油属不属于化学变化 压榨花生油是指采用纯物理压榨方法，经花生米原料精选、破碎、蒸、炒、榨油机压榨等过程榨出的花生油。一般采用立式油顶式榨油机和螺旋榨油机。花生经过原料破碎、精选(使花生米与壳分离)、翻炒至6-8成熟后经榨油机物理压榨，压榨后产物为压榨花生油及花生渣，花生渣可食用。榨油机分为立式油顶式榨油机和螺旋榨油机。
所以压榨花生油不属于化学变化，是物理变化。问题三：榨油机用花生榨油的原理工艺是什么呢 原理
（1）、花生是一种含油量很高的作物，其内部油脂以球状或颗粒状存在于细胞内被一层封闭的薄膜所包围，在受到外界挤压的过程中，这层薄膜和细胞壁一起破裂，花生油便从裂缝中流出；在挤压过程中，花生中的油脂部分挤出，花生变得脆而硬，失去了原有的弹性；而花生红衣含纤维较多，在施加压力后，与花生表面分离，从而使花生红衣容易脱落；在挤压过程中，花生受的是压力而不是剪切力，所以无碎仁现象，很容易恢复原状；
（2）、根据脂肪含量的要求，分别施加不同的压力。可得到效果不同的脱脂花生米。
工艺
工艺要求:花生脱脂率50%以上；花生完整无碎粒出现，花生之间无粘连现象，花生红衣易脱落。影响脱脂效果重要因素是水分，次要因素是时间，达到脱脂效果最佳的条件为4.52%--7.26%，(水分超标影响出油率、水分过干容易造成华生破碎率过高。）
花生毛油的生产过程
花生仁—— 控温烘干—— 原料包裹 ——加压——脱脂花生仁
结论
花生在一定的压力、一定的水分、一定的温度和时间等有效条件下，利用液压榨油机压榨花生仁，即可得到颜色杏黄，原汁原味，气味芬芳，味道纯正的花生油及脱脂效果不同的花生米。问题四：花生榨油后的渣叫作什么 花生渣。
用花生渣酿制发酵酱油
（一）原料处理 把过滤后的花生仁渣放在吊袋内滤去水份，便成为一团团的湿花生渣，按湿花生渣70%，粗麸皮25%，面粉5%的比例制成混合花生蛋白料。
（二）浸润蒸煮 将拌匀浸润后的混合料，用手捏握见指缝滴水而不流水，甩地松散不沾结时再一层层进入蒸笼蒸煮，园气一层上一层料，上满笼园气后再蒸1小时，停火后焖1.5小时，原料即成熟。
（三）接种制曲 将蒸好的原料摊凉至40摄氏度按原料用量的0.04%接种翠徽牌酱油曲精，然后摊至34——36摄氏度，经18小时料温升至38摄氏度；待曲料上出现菌丝并有曲香味时，进行一次翻曲，同时开窗换气降温，将曲料堆摊为2——3厘米厚，使料温不超过39摄氏度，培曲30小时后料温不再上升，曲面布满菌丝，再过30小时，曲面呈黄绿色，且有曲香味时即可出曲。
（四）保温发醇 将制好的曲充分与饴糖拌匀，泼入曲料重量50%的60摄氏度盐水拌匀放入发酵缸中，在缸面撒2——3厘米厚的食盐，盖好缸盖，保持料温55——60摄氏度，发酵11天成熟酱胚。
（五）浸泡淋油 发酵成熟后的酱胚加入80摄氏度以上的三淋油，浸泡4小时放出二油；淋出的头油和二油合并在一起，经调配后即为成品发酵油；最后加水淋三油，回收酱糟。三油可作为回糟水，用于下一批生产的第一次浸泡。
（六）杀菌灌装 将发酵酱油抽入冷热缸内，在95摄氏度条件下保持15分钟即可达到杀菌目的。然后灌瓶、封口、验油、贴标、包装入箱。
另外，还可以作肥料、花生渣饼，还有很多生产食品的厂家会求购花生渣问题五：花生米榨油什么季节出油多？ 和季节的无系 主要是花生米的含水量 炒籽好坏 饱满程度 压榨温度压力 杂质多少，一般是新花生出油率低，因为湿度大。问题六：榨花生油一般花生要炒到什么程度 榨花生油，当然是榨了。那用得着炒啊！剥好的花生放机器里榨就好了。问题七：花生米榨油与花生壳榨出的油有什么区别 壳不含油吧，如果是带壳榨，你出油率会低因为壳饼会吸有油，饼量会大。