锥形异向型双螺杆挤出机调整方法

锥形异向型双螺杆挤出机调整方法

要有实际跟过学过

1螺筒与螺杆间隙不当对挤出塑料制品质量的影响锥形双螺杆挤出机在挤出生产过程中,具有塑化均匀、物料不易分解、产量高、质量好、能耗低、适用范围广并可直接粉料挤出加工成型等优点。挤出机的剪切性能主要取决于螺杆的设计与制造,也和螺筒与螺杆的轴向与径向间隙密切相关。装配时若螺筒与螺杆的径向或螺杆之间的轴向间隙偏小,则会导致螺筒与螺杆及螺杆之间局部摩擦过热,型材出现黄线或黑线,难以正常生产;若轴向间隙过大,则会导致输送量增加,剪切、摩擦性能减弱,物料“欠塑化”;若径向间隙过大或经运行一段时间后,间隙逐步增大到一定程度,物料在机头或压缩段熔压力作用下会产生“逆流”或“正流”现象。现以螺杆结构为2-2-1-3-3头数的挤出机为例,加以说明:当物料由给料段双头螺槽并联运动至压缩段单头螺槽,开始串联运动,压力骤升;然后又由压缩段单头螺槽串联运动至熔融段三头螺槽,开始并联运动,压力骤降。当物料由三头螺槽熔融段进入同是三头螺槽,但容积却小于熔融段的计量段,在机头反作用下,压力开始逐渐上升。容积比,即压缩比大的部位,也是磨损速度快的部位。当螺筒与螺杆径向间隙增大时,压力较高一侧的物

双螺杆挤出机的分类 按双螺杆的旋转方向，可把挤出机分为同向和异向两种挤出机，同向挤出机是两根螺杆工作时旋转方向一致，异向挤出机是指两根螺杆工作时旋转方向相反。 按双螺杆的轴心线平行与否，可分为轴心线平行的和轴心线相交的两种挤出机。轴心线平行的为双螺杆挤出机，轴心线相交的为锥形双螺杆挤出机。 双螺杆挤出机还有啮合和非啮合之分。 平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处：有对塑料强制向前推进的输送机理，良好的混合塑化能力和脱水能力，有着基本相同的对物料和塑料制品成型工艺的适应性。 平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处 1、直径：平行双螺杆的直径相同，锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。 2、同心距：平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴线呈夹角，中心距的尺寸大小沿轴线变化。 3、长径比：平行双螺（l/d）是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比，锥形双螺杆（l/d）是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值之比。