如何做到机床主轴箱防水，结构应该怎样？

如何做到机床主轴箱防水，结构应该怎样？

尾端搞好螺母啊什么的，还有密封装置要设计的啊！

下面说些常用的，希望对你有所帮助： 数控铣床(线轨) 该机床是按照德国技术标准开发生产的。具有精度高、刚性好、噪音小，操作简单、维修方便等优点。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削，及钻孔，扩孔、铰孔和镗孔等。是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。全机铸件采用高品质米汉钠铸件，并经退火处理消除应力。三轴采用线性导轨,具有高刚性，低噪音，低摩檫等特性，适合于快速移动和高速切削。三轴均采用预拉式功能，当高速运转时可以防止热变形，确保加工精度。.三轴导轨采用全封闭防护罩，防护性能好。合理的配重导向设计，避免配重块晃动，可以保证快速移动或啄钻提升精度。气动换刀装置，换刀方便快捷，生产效率高。采用自动润滑，定期向丝杠供油，防止丝杠遇热膨胀，延长丝杠和轴承使用寿命，保证加工质量常年稳定。机床重要部件采用进口产品，保证机床的高精度，长寿命。 数控铣床(硬轨) 该机床是按照德国技术标准开发生产的。具有精度高、刚性好、噪音小，操作简单、维修方便等优点。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削，及钻孔，扩孔、铰孔和镗孔等。是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。全机铸件采用高品质米汉钠铸件，并经退火处理消除应力。y轴大跨距，配合鞍座封闭箱形铸件设计。超宽导轨，底座箱形设计，稳定性好，吸震性强，整机刚性优良。三轴导轨采用全封闭防护罩，防护性能好。合理的配重导向设计，避免配重块晃动，可以保证快速移动或啄钻提升精度。气动换刀装置，换刀方便快捷，生产效率高。采用自动润滑，定期向丝杠、滑台供油，防止丝杠遇热膨胀，延长丝杠和轴承使用寿命，保证加工质量常年稳定。机床重要部件采用进口产品，保证机床的高精度，长寿命。数控铣床(硬轨) 该机床是按照德国技术标准开发生产的。具有精度高、刚性好、噪音小，操作简单、维修方便等优点。工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削，及钻孔，扩孔、铰孔和镗孔等。是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。全机铸件采用高品质米汉钠铸件，并经退火处理消除应力。y轴大跨距，配合鞍座封闭箱形铸件设计。超宽导轨，底座箱形设计，稳定性好，吸震性强，整机刚性优良。三轴导轨采用全封闭防护罩，防护性能好。合理的配重导向设计，避免配重块晃动，可以保证快速移动或啄钻提升精度。气动换刀装置，换刀方便快捷，生产效率高。采用自动润滑，定期向丝杠、滑台供油，防止丝杠遇热膨胀，延长丝杠和轴承使用寿命，保证加工质量常年稳定。机床重要部件采用进口产品，保证机床的高精度，长寿命。数控车床(斜床身) 本机床是借鉴国内外先进设计思想，开发生产的450斜床身数控车床。高性能具有高精度、高刚性、操作方便、运转可靠、排屑流畅、用途广泛、经济适用等优点。能够完成各种车削加工∶如各种零件的内、外圆柱表面、端面、切槽、倒角、任意圆锥面、球面、曲面、各种螺纹（公、英制，左、右旋，单、多头，）圆柱、圆锥螺纹和钻、铰、镗孔等。 本机床采用刀架后置450斜床身布局。全机铸件采用高品质米汉钠铸件，并经退火处理消除应力。机床z轴、x轴导轨采用精密直线导轨，精密滚珠丝杠和丝杠专用轴承，伺服电机驱动。、具有高速度、高精度反应快、寿命长等优点。机床控制系统可根据用户要求采用国、内外优质系统控制，功能齐全、操作简便、精度稳定、工作可靠。机床的主轴箱采用模块化设计，结构先进合理。主轴采用专业制造的整体高精密主轴，具有转速高、刚性强、精度高、热变形小、运转平稳，噪音低等显著特点。机床采用自动润滑，定时、定量向丝杠、导轨供油，防止丝杠、导轨遇热膨胀，延长丝杠和轴承使用寿命，保证加工质量常年稳定。机床防护装置采用流线型设计，美观、大方、防水、防屑、排屑流畅。机床标准配置采用国内外名牌液压刀塔、液压卡盘、液压尾座等。机床液压刀塔、液压卡盘、液压尾座等可根据用户要求选用国产、台湾配置。数控车床(平床身) 本机床是借鉴国内外先进设计思想开发生产的一种高性能，高精度，低噪音的数控车床。具有高精度、高速度、高刚性、操作方便、运转可靠、用途广泛、经济适用等优点。能够完成各种车削加工∶如各种零件的内、外圆柱表面、端面、切槽、倒角、任意圆锥面、球面、曲面、各种螺纹（公、英制，左、右旋，单、多头，）圆柱、圆锥螺纹和钻、铰、镗孔等。 机床采用传统的卧式车床布局整

(省钱方式)防水不如排水~在主轴水套尾端(就是O形油封上面)的主轴箱体打一个5mm的向下微斜的孔:注意先量好主轴高度~下主轴~打孔~装好主轴 钻孔别钻坏主轴

部份采用槽式结构，这得看你是什么主轴。 也有不少机床主轴都是采用紧密结合加密封条或者密封胶的方式。