攻螺纹过程中丝锥折断的原因是什么?
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解决时间 2021-02-23 13:40
- 提问者网友:泪痣哥哥
- 2021-02-22 12:53
攻螺纹过程中丝锥折断的原因是什么?
最佳答案
- 五星知识达人网友:骨子里都是戏
- 2021-02-22 14:19
丝锥折断的原因:
1.起攻时选错丝锥;
2.旋进过程中用力不当;
3.攻入时丝锥歪斜或歪斜后强行矫正;
4.不及时断屑及清理切屑;
5.攻盲孔时发生“顶底”现象;
6.底孔直径过小。
此外,由于材料过硬,使用的丝锥缺损或磨损过多,或用力过大等原因,也会造成丝锥折断。
应对措施
1点焊法
2.双螺母法
3.冲击振动法
4.专用工具法
5.其他特殊方法
1.起攻时选错丝锥;
2.旋进过程中用力不当;
3.攻入时丝锥歪斜或歪斜后强行矫正;
4.不及时断屑及清理切屑;
5.攻盲孔时发生“顶底”现象;
6.底孔直径过小。
此外,由于材料过硬,使用的丝锥缺损或磨损过多,或用力过大等原因,也会造成丝锥折断。
应对措施
1点焊法
2.双螺母法
3.冲击振动法
4.专用工具法
5.其他特殊方法
全部回答
- 1楼网友:人類模型
- 2021-02-22 16:50
镍钢就是什么都对也一样断丝锥。
- 2楼网友:何以畏孤独
- 2021-02-22 15:56
在攻丝过程中,由于操作者双手用力不均衡,致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。
底孔孔径与丝锥不匹配。例如,加工M5×0.5螺纹时,本应该用必4.5mm钻头钻底孔,如果误用了适用于M5的??4.2mm钻头来加工,由于孔径变小,与丝锥不匹配,扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝,则丝锥折断现象就必然出现。
加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,而操作者并未意识到,仍按未到孔底的攻丝速度送进,则丝锥必然折断。
加工盲孔螺纹时,如果有部分切屑未能及时排出而填堵在孔的底部,操作者若强行继续攻丝,丝锥也必然折断。
丝锥自身的质量有问题,也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之一。
底孔孔径与丝锥不匹配。例如,加工M5×0.5螺纹时,本应该用必4.5mm钻头钻底孔,如果误用了适用于M5的??4.2mm钻头来加工,由于孔径变小,与丝锥不匹配,扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝,则丝锥折断现象就必然出现。
加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,而操作者并未意识到,仍按未到孔底的攻丝速度送进,则丝锥必然折断。
加工盲孔螺纹时,如果有部分切屑未能及时排出而填堵在孔的底部,操作者若强行继续攻丝,丝锥也必然折断。
丝锥自身的质量有问题,也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之一。
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