首次将国内7000米以上超深水平井钻井周期控制在300天以内的是哪口井?
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解决时间 2021-04-03 23:49
- 提问者网友：謫仙
- 2021-04-03 14:52
首次将国内7000米以上超深水平井钻井周期控制在300天以内的是哪口井?
最佳答案
- 五星知识达人网友：动情书生
- 2021-04-03 16:08
2014年12月29日，年度之交，继元坝净化厂试车投产成功之后，元坝气田再传捷报：又一口令人瞩目的重点井—元坝102-3H井顺利完钻，超过设计井深100米，提前设计周期93.83天，首次将国内7000米以上超深水平井钻井周期控制在300天以内。
钻井深度7728米，钻井周期282.17天，全国超深海相水平井用时最短。
全井机械钻速3.14米/小时，较设计提高58.59%，中石化超深海相水平井机械钻速最高。
重庆钻井70138井队在先后施工了阆中1、阆中2、元坝29-2H井等提速“状元井”后，再次打破自己创下的纪录，征服了世界级难题，创造了元坝乃至中国石化钻井新速度。
70138井队这支元坝标杆队伍，一次又一次超越自我，不是偶然......
无缝衔接争分秒
生产组织环环扣，施工过程步步跟。生产运行衔接不好，就是最大的时间浪费。缩短辅助时间，堵塞钻井环节漏洞，无缝衔接各施工工序，是提速提效的关键。
推行减辅提速，70138井队生产提前组织，每开次、每个环节的物资、工具都超前计划，并分工落实到人、到岗，每天、每周召开生产会督查落实情况。
搞好与配合施工方的配合协调，定期与测井、录井、固井、定向井等单位沟通，每个工序节点提前协调，让协作方提前知晓施工进度，提前做好施工准备，避免单位间沟通不好损耗协调时间。
每月、每周均合理编制生产计划，从提高计划的科学性、合理性和可操作性入手，瞄准本行业和元坝工区最好水平，找出生产组织的不足，找到差距，取长补短，提高运行效率。
岗位间强化配合协调，缩短辅助作业时间。一方面实行现场操作培训，提升规范操作水平；另一方面对操作人员科学定位，例如起下钻，钻井站位、在什么角度操作，都明确规定，确保配合安全顺畅。仅接单根一项，通过精细的密切配合，加一根单根由原来的4分钟缩短至2.5分钟，每趟起下钻可节约时间6小时，全井节约时间就达10余天。
科学交叉作业，缩短中间作业时间。在不影响安全生产的前提下，接防喷管线、装井控设备等每开次完钻后的特殊作业，与正常钻进同时进行。一开正常钻进时组织人员接好防喷管线，二开正常钻井时完善基墩等。全井各开次特种作业时间由工区130余天的平均水平，缩短至100天内。
抓实安全保进度
没有安全，提速提效就是纸上谈兵。
重庆钻井70138井队坚持“不安全的进尺一米不要，杜绝事故就是最大的提速提效”施工理念，倡导“我的岗位无隐患，我的操作无违章”，让安全“红绿灯”随时高挂，让现场员工时刻绷紧安全弦。
每天配好“安全套餐”，利用班前会学习一个事故案例，普及一个安全知识，下发一个安全提示单，内容包括当班潜在风险、安全知识、事故案例，并提出防范措施。
每班安全隐患“大扫除”，交接班检查、例行巡检、岗位自查、班组长巡查，让安全隐患无处遁形；查出安全隐患不拖延、不推诿，立即整改。交接班隐患排查不到位、整改未落实，拒绝接班。
每周逐项排查隐患，安全设施、安全演练、安全防护等均是排查范围，由井队主要领导牵头，大班人员、班组长交叉，查出问题先定措施，再追究岗位、班组责任。
每周一次安全例会，剖析事故案例，工作计划、任务安排、操作执行，安全注意事项全部贯穿其中；新老工人搭配，在做好技术指导和安全监督的同时，重点帮扶安全意识和技能提升。
元坝102-3H井施工期间，共查出隐患288项，安全生产实现了零事故，为提速提效奠定了坚实基础。
创新科技添羽翼
集全力开展科技攻关，重点在技术优化、创新、引进等环节下功夫，坚持技术方案“最优化”，执行效果“最强化”，创新提出“六优”法则，成效显著，攻破了多个提速瓶颈。
每开次、每井段，有针对性的优化技术措施；钻井参数的变化随钻记录，优化分析，及时提供可靠对策；优选钻井工具，将工具的功能发挥到极限；优化钻井参数，适时调整，追求更好；优化成熟工艺技术并推广应用，极限发挥；优选新工艺新技术，大胆尝试，稳步探索。
成熟配套技术全面应用，新工具新技术择优试用，单项指标顺势而为，综合指标稳步提升。
一开优选钻头泡沫钻进，单只钻头一次性完成一开702米施工，机械钻速高达5.88米/小时。
二开应用空气钻井进尺2237米，钻井周期11.25天，中完作业用时15.83天，创元坝区块二开空气钻用时最短、施工周期最短新纪录。
三开陆相地层优选扭力冲击器钻进，最高机械钻速6.36米/小时，日进尺最高130.3米，创元坝工区日进尺最高纪录；三开珍珠冲井段施工孕镶金刚石钻头+高速螺杆，单只钻头进尺277.4米，创元坝工区相同地层单只钻头进尺最长、机械钻速最高纪录。三开钻井周期仅89.5天，较设计提前78.5天，是元坝超深水平井三开用时最短井，打破了元坝区块陆相提速的瓶颈。
四开优选钻井参数，发挥常规工艺和工具的极限，钻井周期41.17天，平均机械钻速2.97米/小时，创元坝工区海相水平井四开钻井周期最短、平均机械钻速最高纪录。
五开应用PDC+螺杆符合钻进，强化随钻监测和参数优化，钻井周期39.57天，平均机械钻速4.42米/小时。元坝102-3H井先后创造各类纪录13项，其中全国纪录1项，中石化纪录1项。
一串串新纪录，为元坝气田建设新乐章增添了一串串美妙的音符，谱写了中国石化钻井施工的新篇章
钻井深度7728米，钻井周期282.17天，全国超深海相水平井用时最短。
全井机械钻速3.14米/小时，较设计提高58.59%，中石化超深海相水平井机械钻速最高。
重庆钻井70138井队在先后施工了阆中1、阆中2、元坝29-2H井等提速“状元井”后，再次打破自己创下的纪录，征服了世界级难题，创造了元坝乃至中国石化钻井新速度。
70138井队这支元坝标杆队伍，一次又一次超越自我，不是偶然......
无缝衔接争分秒
生产组织环环扣，施工过程步步跟。生产运行衔接不好，就是最大的时间浪费。缩短辅助时间，堵塞钻井环节漏洞，无缝衔接各施工工序，是提速提效的关键。
推行减辅提速，70138井队生产提前组织，每开次、每个环节的物资、工具都超前计划，并分工落实到人、到岗，每天、每周召开生产会督查落实情况。
搞好与配合施工方的配合协调，定期与测井、录井、固井、定向井等单位沟通，每个工序节点提前协调，让协作方提前知晓施工进度，提前做好施工准备，避免单位间沟通不好损耗协调时间。
每月、每周均合理编制生产计划，从提高计划的科学性、合理性和可操作性入手，瞄准本行业和元坝工区最好水平，找出生产组织的不足，找到差距，取长补短，提高运行效率。
岗位间强化配合协调，缩短辅助作业时间。一方面实行现场操作培训，提升规范操作水平；另一方面对操作人员科学定位，例如起下钻，钻井站位、在什么角度操作，都明确规定，确保配合安全顺畅。仅接单根一项，通过精细的密切配合，加一根单根由原来的4分钟缩短至2.5分钟，每趟起下钻可节约时间6小时，全井节约时间就达10余天。
科学交叉作业，缩短中间作业时间。在不影响安全生产的前提下，接防喷管线、装井控设备等每开次完钻后的特殊作业，与正常钻进同时进行。一开正常钻进时组织人员接好防喷管线，二开正常钻井时完善基墩等。全井各开次特种作业时间由工区130余天的平均水平，缩短至100天内。
抓实安全保进度
没有安全，提速提效就是纸上谈兵。
重庆钻井70138井队坚持“不安全的进尺一米不要，杜绝事故就是最大的提速提效”施工理念，倡导“我的岗位无隐患，我的操作无违章”，让安全“红绿灯”随时高挂，让现场员工时刻绷紧安全弦。
每天配好“安全套餐”，利用班前会学习一个事故案例，普及一个安全知识，下发一个安全提示单，内容包括当班潜在风险、安全知识、事故案例，并提出防范措施。
每班安全隐患“大扫除”，交接班检查、例行巡检、岗位自查、班组长巡查，让安全隐患无处遁形；查出安全隐患不拖延、不推诿，立即整改。交接班隐患排查不到位、整改未落实，拒绝接班。
每周逐项排查隐患，安全设施、安全演练、安全防护等均是排查范围，由井队主要领导牵头，大班人员、班组长交叉，查出问题先定措施，再追究岗位、班组责任。
每周一次安全例会，剖析事故案例，工作计划、任务安排、操作执行，安全注意事项全部贯穿其中；新老工人搭配，在做好技术指导和安全监督的同时，重点帮扶安全意识和技能提升。
元坝102-3H井施工期间，共查出隐患288项，安全生产实现了零事故，为提速提效奠定了坚实基础。
创新科技添羽翼
集全力开展科技攻关，重点在技术优化、创新、引进等环节下功夫，坚持技术方案“最优化”，执行效果“最强化”，创新提出“六优”法则，成效显著，攻破了多个提速瓶颈。
每开次、每井段，有针对性的优化技术措施；钻井参数的变化随钻记录，优化分析，及时提供可靠对策；优选钻井工具，将工具的功能发挥到极限；优化钻井参数，适时调整，追求更好；优化成熟工艺技术并推广应用，极限发挥；优选新工艺新技术，大胆尝试，稳步探索。
成熟配套技术全面应用，新工具新技术择优试用，单项指标顺势而为，综合指标稳步提升。
一开优选钻头泡沫钻进，单只钻头一次性完成一开702米施工，机械钻速高达5.88米/小时。
二开应用空气钻井进尺2237米，钻井周期11.25天，中完作业用时15.83天，创元坝区块二开空气钻用时最短、施工周期最短新纪录。
三开陆相地层优选扭力冲击器钻进，最高机械钻速6.36米/小时，日进尺最高130.3米，创元坝工区日进尺最高纪录；三开珍珠冲井段施工孕镶金刚石钻头+高速螺杆，单只钻头进尺277.4米，创元坝工区相同地层单只钻头进尺最长、机械钻速最高纪录。三开钻井周期仅89.5天，较设计提前78.5天，是元坝超深水平井三开用时最短井，打破了元坝区块陆相提速的瓶颈。
四开优选钻井参数，发挥常规工艺和工具的极限，钻井周期41.17天，平均机械钻速2.97米/小时，创元坝工区海相水平井四开钻井周期最短、平均机械钻速最高纪录。
五开应用PDC+螺杆符合钻进，强化随钻监测和参数优化，钻井周期39.57天，平均机械钻速4.42米/小时。元坝102-3H井先后创造各类纪录13项，其中全国纪录1项，中石化纪录1项。
一串串新纪录，为元坝气田建设新乐章增添了一串串美妙的音符，谱写了中国石化钻井施工的新篇章
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