中碳调质钢焊接时容易出现什么问题？

中碳调质钢焊接时容易出现什么问题？

碳的质量分数量较高(含碳量0.25-0.5％)，并加入适量合金元素(Mn、Si、Cr、Ni、B、Mo、W、V、Ti等)以保证钢的淬透性，再通过调质处理以获得综合性能较好的高强钢称为中碳调质钢，常用牌号有：30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A、40CrMnSiMoVA、35CrMoA、35CrMoVA、34CrNi13MoA、40CrNiMoA等。
中碳调质钢的屈服点可达到880-1176Mpa，但焊接性较差，主要表现在：
(1)焊接热影响区的脆化和软化—首先，由于中碳调质钢的含碳量高、合金元素多，钢的淬硬倾向大，在热影响区的淬火区会产生大量的马氏体，导致严重脆化。其次，热影响区被加热到超过调质处理时回火温度的区域，将出现强度、硬度低于母材的软化区。
(2)裂纹倾向严重--中碳调质钢的淬硬倾向大,热影响区产生的马氏体组织,增大了焊接接头的冷裂倾向。
此外，中碳调质钢的碳及合金元素含量高，熔池的结晶温度区间大，偏析严重，因而具有较大的热裂纹敏感性。
中碳调质钢的焊接工艺
常用的各种熔焊方法,都可以适用焊接中碳调质钢。
(1)预热及后热—除了拘束度小、构造简单的薄壳结构不用预热外，中碳调质钢都应采取焊前预热和后热措施，预热温度约为200-350C，后热温度为300C左右。
如果焊后不能及时进行调质处理，则必需在焊后及时进行中间热处理，即在等于或高于预热温度下进行保温一段时间的热处理，如低温回火或650-680C高温回火。若焊件焊前处于调质状态，其预热温度、层间温度及热处理温度都应比母材淬火后的回火温度低50C。进行局部预热时，应在焊缝两侧各100mm范围内均匀加热。
(2)焊接材料—为了防止产生热裂纹，要求采用低碳焊丝，焊丝中的碳的质量分数应控制在0.15％以内，最高不超过0.25％，并且控制硫、磷的质量分数应小于0.03-0.035％。
焊接中碳调质钢焊条的选用,见表，表中HTJ-1及HTJ-4焊条涂料只起稳弧作用，焊缝金属的力学性能和抗裂性较差，只适用于受力小、待焊处可达性不好及要求变形小的30CrMnSiA钢薄板的焊接。
焊接中碳调质钢的焊条选用
焊条牌号 焊芯 直径 焊接钢种
HTJ-4(钛型) H08A 1.6-4.0 25CrMnSiA
HTJ-1(钛型) H18CrMoA 1.6-4.0 30CrMnSiA
HTJ-2(低氢型) H18CrMoA 1.6-4.0 30CrMnSiA
40CrMnSiMoVA
HTJ-3(低氢型) H18CrMoA 1.6-6.0 25CrMnSiA
30CrMnSiA
30CrMnSiNi2A
40CrMnSiMoVA
HTB-3(低氢型) H1Cr19Ni11Si14ALTi 1.6-4.0 30CrMnSiA
以下焊条是焊接己调质过的中碳调质钢材料
焊条牌号 焊芯 直径 焊接钢种
HTG-1,2 (低氢型) HGH30,41 1.6-5.0 25CrMnSiA
30CrMnSiA
30CrMnSiNi2A
A507(低氢型) E1-16-25Mo6N-15 30CrMnSiA
A502(钛钙型) E1-16-25Mo6N-16 30CrMnSiA
HT—航空焊条 、 J—结构钢焊条 、G—高温合金焊条 、 A—不锈钢焊条
(3)焊接线能量--中碳调质钢宜用小线能量焊接，以有利于减少淬火区的高温停留时间，降低奥氏体的晶粒长大，从而降低淬火区的脆化程度。

容易断裂

过硬断裂