直流电焊机焊接质量为什么不如交流电焊机

直流电焊机焊接质量为什么不如交流电焊机

不存在“直流电焊机焊接质量不如交流电焊机”的情况。相反在一些对焊接质量要求较高的场合（如锅炉、压力容器和合金结构钢等），还会特别要求使用直流焊机进行焊接。
　　电焊机：是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使它们达到原子结合的目的。电焊机一般按电流输出方式可分为交流电焊机和直流电焊机。
　　交流电焊机：实质上是一种特殊的降压变压器。将220V或380V交流电变为低压的交流电。焊接变压器具有在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
　　直流电焊机：传统的直流电焊机是在交流电焊机的基础上，通过整流电路将焊机的输出电流由交流转换为直流输出；现在用的较多的则是采用逆变技术的弧焊电源，即逆变焊机。

直流焊机，它焊缝成型美观，电弧稳定，飞溅小，空耗小，一般使用碱性焊条（常见506、507），碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差。

交流焊机主要焊接低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，一般用使用酸性焊条（常见422）焊接（酸性焊条能交直流两用），焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差。

一般的说，直流焊的焊缝性能优于交流焊；而交流焊的工艺性能（焊接工艺性能：指在一定焊接工艺条件下,能否获得优质、致密、无缺陷焊接接头的能力。）优于直流焊。造成这种情况的主要原因，在于焊接过程中通过的电流形式不同。以手工电弧焊为例：

1. 在直流焊接过程中，流经焊接位置的电流所形成的磁场，会造成电弧偏向一侧（偏吹），使得焊接操控较为困难，容易造成质量问题。而采用交流焊接，可基本消除这种现象；
2. 在交流焊接过程中，焊液从液态到凝固的过程，始终受到交流电磁场的影响，即焊液无法再静止状态下凝固，这就造成了焊缝的力学性能下降。而采用直流焊接则可避免这种现象的产生。
要取得满意的焊接质量，首先要采取合适的焊接焊接工艺。根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求，来确定焊接方法和焊接工艺参数。其次是焊接设备状况和人员素质。
之所以有人会产生“直流电焊机焊接质量不如交流电焊机”的误解，通常是由于焊接工艺不适当（在不适合直流焊的场合使用直流焊）和操作人员或设备水平不足，不能完美的掌握直流焊技术所造成的。

直流焊机分析直流正接和直流反接，以地线为准，地线接正极是正接，熔深比交流焊机深，飞溅也大，很少使用。 大多情况使用直流反接，此时电弧非常稳定，几乎没有飞溅，特适合焊薄工件。