怎样加工细长轴 有那些条件是可以避免的

例如 丝杠 光杠

最麻烦也最易出现的就是由于工件长且细，由于进刀产生的工件几何形状改变，影响加工精度。为不影响同轴度，依次向外放，只能先将工件探入卡盘，加工床尾顶针部位加工细长轴，如丝杠 光杠

答问题需慎重！不能误导啊！ 1、细长件（轴）;直径称为长径比，极其危险； 3、车、磨细长件可靠且应用最多的是安装跟刀架，一般长径比超过40即为细长件； 2、加工细长件时，特别是加工长径比超过80的轴，待加工部分在工作时会甩动，往往有同一尺寸的长轴颈出现，原则上回避多次装夹（如松卡盘轴向移动，除出现无法保证相邻两次加工面的平滑过渡，还会由于各次装夹的径向弹性模量变化过大影响圆柱度和加工尺寸），利用跟刀架克服加工径向力同时约束离心挠度，必要时在轴向多处安装定心支撑：业内将长度/

无精度要求话就调头车，这样长度就短一半，加工相对简单。有振刀纹话就上跟刀架。转速不能太高，太高话轴会甩，这样车出来就是两头大中间小。精车细长轴一定要用偏刀，因为这样对轴径向压力小，才不会跳。在上中心架时要先车一段牌楼档，中心架三爪和牌楼档接触要适中。顶尖也不能顶太紧，走刀量也不能太大。总之对细长轴影响因素太多，它也是比较难加工。如果没把握就把参数减小一些，这样废品率才能小一些。