PA6原料注塑工艺是什么，，，

PA6原料注塑工艺是什么，，，

PA6尼龙材料，弹性好，冲击性强，吸湿性较大；
含水量不能超过0.3%，烘干时间最好是PP的2倍，最少1.5倍；
材料温度不能超过300°，控制在200-250°以内，越低越好，设定4段温度
模具温度60-90较好，低点无所谓，但不能高；
流动性较好，容易流口水，容易飞边，注意喷嘴自锁和锁模压力略高于PP材料；
其余注塑压力高于PP10%、其他注塑参数参照PP材料；
最后注意产品庇护是否是均匀设计，脱模斜度是否够大，特别是壁厚及深度塑料件，否则还要麻烦点，就是增加保压时间；一般多加10S

补充一下：最好用白油脱模追问因为我们没有做过PP料的，能把工艺说细一点吗。还有背压要求多大，追答聚丙烯（PP）参数

料筒温度喂料区 30～50℃（50℃）

区1 160～250℃（200℃）,区2 200～300℃（220℃）,区3 220～300℃（240℃）

区4 220～300℃（240℃）,区5 220～300℃（240℃）

喷嘴 220～300℃（240℃）

括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

熔料温度 220～280℃,料筒恒温220℃,模具温度 20～70℃

注射压力具有很好的流动性能，避免采用过高的注射压力80～140MPa（800～1400bar）；

一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar).

保压压力避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30％）；约为注射压力的30％～60％.

背压 5～20MPa（50～200bar）.

注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品.

螺杆转速高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以.

计量行程 0.5～4D（最小值～最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的

残料量 2～8mm，取决于计量行程和螺杆转速.

烘干；如果贮藏条件不好，在80℃的温度下烘干1h就可以.

回收率可达到100％回收.

收缩率 1.2～2.5％；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）.

浇口系统点式浇口或多点浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；浇口位置在制品最厚点，否则易发生大的缩水.

机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作；PP耐温升

料筒设备标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊（L：D＝25：1），直通喷嘴，止逆阀.