继电接触器控制的优点

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一、省力。安全。操作人员小电流远动操作开关设备，避免了可能的电弧对人的伤害。二、开断迅速可靠。消除了人为因素造成的通断不到位及关断不干脆引起的故障。三、易于实现继电保护（设备和人身保护）。如失压及过流保护等。四、加装各种位置检测控制开关（限位开关）或信号开关等可实现自动化控制。缺点：线路较复杂。一次成本较高。

永磁式交流接触器,也是世界上第一台无矽钢片交流接触器!其革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)支持控制模块完静铁芯的磁转换,实现接触器的吸合,维持和释放功能的一种微功耗的超级节能的新型接触器. 工作原理其工作原理就是利用磁极的同性相斥,异性相吸的原理.因安装在接触器联动机构上的永磁体的极性是固定不变的,而固定在接触器底座上的特殊工艺制作的软铁,在外来控制信号作用下,与其固化在一起的电子模块产生十几至二十几毫秒的正反向脉冲电流,使软铁产生不同的极性,相对永磁体面(设为N极),吸合为S极,释放为N极,保持靠永磁;从而使接触器的主触头达到吸合,保持与释放的目的. 由于采用电子模块的控制,可根据现场需要设定释放电压值(断电为零电压),并可延迟一段时间再发出反向脉冲电流,以实现低电压延时释放或断电延时释放的功能,免受大幅度网电压波动的干扰,达到稳定电气控制系统的目的. 五大突出优点 1. 不受网电压干扰,不打颤. 在额定电压30%到130%电压波动范围内,仍然能可靠的吸合,触头没有颤动现象. 2. 节电率大于99.8%. 举例说明: 超级节能的永磁式交流接触器CJ20J-40工作电流是0.8mA, 年耗电量是2.66KW.h. 传统接触器CJ20--40工作电流是90mA,年耗电量是296.26KW.h 3. 可选择释放电压在电网波动剧烈,超出规定标准时,传统接触器电磁吸合系统在额定电压下降到70%仍然长期保持吸合,直到额定电压50%才跳开.这对于工矿企业电气负载多属于电动机的情况下,接触器自身没有起到应该有的保护负载的作用, 只有在二次回路继电控制系统中必须添加专用的失压保护继电控制元器件配合使用达到负载保护释放. 而永磁式交流接触器采用的是电子模块控制吸合系统,在释放电压上可以做到精确控制,并且可以还可以做到欠压,过压,二次保护断相,过流等等的将众多保护集成一体的电子模块式控制体系,具备了“智能型”控制系统二次开发平台. 4. 独特的延时释放功能在工矿企业电气控制中,因生产工艺的特殊要求需要电气设备有延时功能控制,那么传统的接触器因为其原理和自身结构无法二次开发,必须需要借助外围延时电气控制元件,配套完成生产工艺的特殊要求;而永磁式交流接触器能够在自身电子模块里更改设计程序就可以二合一或多合一的实现延时释放功能.大大降低设备投资成本和维护成本. 5. 无噪音,无温升传统接触器工作状态下的交变电磁噪音较大,工作状态下电磁线圈的自身温升为85℃永磁式交流接触器,加上自然环境温度(常规取值为环境温度30℃),那么传统接触器工作状态的实际温度为115℃,如此之高的温度工作下电气绝缘材料更加加速老化直至于烧毁(在酷夏时节,工矿企业的低压电气的接触器烧毁比例最高!不仅严重影响生产正常运转,也增加维修成本) 超级节能的永磁式交流接触器因为电子模块内选用的是微功耗电子元件,所以永磁式交流接触器在稳定工作状态的维持电流一般在微安级,最多达到毫安级.而且数值都是维持在相当低的状态下,稳定性能非常可靠!模块没有自身温度,更谈不上什么噪音了.

接触器广泛用作电力的开断和控制电路。 交流接触器利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。 主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。 从而起到远程控制或弱电控制强电的功能.