模具钢NAK80是不是也有好坏之分？

模具钢NAK80是不是也有好坏之分？

NAK80是日本大同研发专利高预硬高镜面塑胶模具钢，其质量性能的好坏与化学成份、钢厂、工艺等相关！

日本大同是EF电炉 ＋ LF钢包精炼炉 ＋ VD真空精炼炉+ESR电渣重熔。抚顺特钢有电炉与电渣重熔，大连、长钢、天工电炉钢、湖北小锻打电炉钢等。

价格差异也大，进口与国产的模具钢有差之1-3倍。

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nak80其实只是个统称，生产的厂家很多，质量也参差不齐。最正宗的是日本大同的钢材，这个牌号就是他们的。外边的都只是仿造nak80而已。如果是大同的大概在60-70/kg之间。如果是仿造的最低二十多也有。好一点的在四十左右。主要是看你需要什么样的。如果抛光需要好一点的话，还是买贵一点的。

通俗来讲NAK80有产地和炼钢工艺之分，金华洲模具钢引进NAK80塑胶模具钢进入钢材市场之后被广泛用于型腔、 型芯、 镶块以及对产品表面质量有较高要求的领域，其性价比高，且抛光性能优，无料纹，品质稳定。 介绍下其加工性能： 研磨加工性 NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点： （1） 因双重熔融精炼而使针孔减至最少。 （2） 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。 （a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。 （b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 （c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。 （d） 使用的研磨料颗粒要均匀。 （e） 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。 （f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。 （g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。 （h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方。 抛光加工时： （1） 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。 （2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至最低。 （3） 针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。 NAK80的研磨与抛光条件 一般的研磨与抛光顺序如下： 砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm） *加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。 蚀花加工性： 蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。 NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。 蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸) 温度：42℃ 制程：浸渍 时间： 10″ 30″ 15″=HND6 放电加工性 放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。