工艺参数包括什么

工艺参数包括什么

问题一：技术参数是什么意思？- -！ 例如:
P
205
/
70
R
1589
H
A
BC
D
EF
A: Passenger (P-Metric) Tire. P-指该轮胎是为Passenger Car所设计。美国版的公制轮胎尺寸系统，采用U.S. Tire and Rim Association标准。
B: Tire Width 轮胎的胎宽，以3位数字表示，单位毫米mm。比如：205mm
C: Aspect Ratio 轮胎的高宽比， 2位数字表示。比如：轮胎的高度与宽度之比为70%
D: Construction Code 结构代码，以1个英文字母表示。R代表Radial Ply Construction，指子午胎。
E: Rim Diameter (与轮胎相配的)轮圈直径，2位数字表示，单位英寸。
F: Service Description 数字表示轮胎的载荷指数，英文字母表示速度。
负载指数一览表：
负载 公 磅 负载 公 磅
指数 斤 指数 斤
71 345 761 91 615 1356
72 355 783 92 630 1389
73 365 805 93 650 1433
74 375 827 94 670 1477
75 387 853 95 690 1521
76 400 882 96 710 1565
77 412 908 97 730 1609
78 425 937 98 750 1653
79 437 963 99 775 1709
80 450 992 100 800 1764
81 462 1019 101 825 1819
82 475 1047 102 8激0 1874
83 487 1074 103 875 1929
84 500 1102 104 900 1984
85 515 1135 105 925 2039
86 530 1168 106 950 2094
87 545 1201 107 975 2149
88 560 1235 108 1000 2205
89 580 1279 109 1030 2271
90 600 1323 110 1060 2337
速度符号一览表：
速度符号 最大速度 最大速度 速度符号 最大速度 最大速度
(公里/小时) (哩/小时) (公里/小时) (哩/小时)
K 110 68 S 180 112
L 120 75 T 190 118
M 130 81 U 200 124
N 140 87 H 210 130
P 150 ......余下全文>>问题二：工艺参数是什么意思 工艺参数是指在完成某项工作的工艺的一系列基础数据或者指标，也就是说这些基础参数构成了工艺操作或者设计的内容。问题三：工艺参数包括哪些，重要的有哪些 主要有：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。问题四：注射成型塑料制品的主要工艺参数有哪些？? 这些技术的工艺参数包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。一、温度控制
1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
3、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
二、压力控制： 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。
1、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。
此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。
2、注射压力：注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
三、成型周期
完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此,在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。保压时间也有最惠值,已知依赖于料温,模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的,通常即以得出制品收缩率波动范围最小的压力值为准。冷却时间主要决定于制品的厚度,塑料的热性能和结晶性能,以及模具温等。问题五：流水施工参数包括哪些内容 答：流水施工参数包括工艺参数、空间参数和时间参数。 (1)工艺参数主要是指在组织流水施工时，用以表达流水施工在施工工艺方面进展状态的参数，通常包括施工过程和流水强度两个参数。 1)施工过程。组织建设工程流水施工时，根据施工组织及计划安排需要而将计划任务划分成的子项称为施工过程。 2)流水强度。是指流水施工的某施工过程(队)在单位时间内所完成的工程量，也称为流水能力或生产能力。 (2)空间参数是指在组织流水施工时，用以表达流水施工在空间布置上开展状态的参数。通常包括工作面和施工段。 1)工作面。是指供某专业工种的工人或某种施工机械进行施工的活动空间。 2)施工段。将施工对象在平面或空间上划分成若干个劳动量大致相等的施工段落，称为施工段或流水段。 (3)时间参数是指在组织流水施工时，用以表达流水施工在时间安排上所处状态的参数，主要包括流水节拍、流水步距和流水施工工期等。 1)流水节拍。是指在组织流水施工时，某个专业工作队在一个施工段上的施工时间。 2)流水步距。是指组织流水施工时，相邻两个施工过程(或专业工作队)相继开始施工的最小间隔时间。 3)流水施工工期。是指从第一个专业工作队投入流水施工开始，到最后一个专业工作队完成流水施工为止的整个持续时间。问题六：简述注塑机四大工艺参数分别是哪些? 速度、压力、位置、时间。问题七：片剂的主要制备工艺参数是什么 干法、湿法、沸腾干燥制粒等等问题八：什么是焊接工艺参数？ 焊接工艺参数：
焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等 ) 的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。下面对各参数进行简单介绍：1）焊条直径
焊条直径是根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数等进行选择的。
厚度较大的焊件，搭接和 T 形接头的焊缝应选用直径较大的焊条。对于小坡口焊件，为了保证底层的熔透，宜采用较细直径的焊条，如打底焊时一般选用Φ2.5mm 或Φ3.2mm 焊条。不同的焊接位置，选用的焊条直径也不同，通常平焊时选用较粗的Φ(4.0～6.0)mm 的焊条，立焊和仰焊时选用Φ(3.2～4.0)mm 的焊条；横焊时选用Φ(3.2～5.0)mm 的焊条。对于特殊钢材，需要小工艺参数焊接时可选用小直径焊条。
根据工件厚度选择时，可参考表3-20。对于重要结构应根据规定的焊接电流范围 ( 根据热输入确定 )参照表3—21焊接电流与焊条直径的关系来决定焊条直径。2）焊接电流
焊接电流是焊条电弧焊的主要工艺参数，焊工在操作过程中饥要调节的只有焊接电流，而焊接速度和电弧电压都是由焊工控制的。焊接电流的选择直接影响着焊接质量和劳动生产
率。
焊接电流越大，熔深越大，焊条熔化快，焊接效率也高，但是焊接电流太大时，飞溅和烟雾大，焊条尾部易发红，部分涂层要失效或崩落，而且容易产生咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，增大焊件变形，还会使接头热影响区晶粒粗大，焊接接头的韧性降低；焊接电流太小，则引弧困难，焊条容易粘连在工件上，电弧不稳定，易产生未焊透、未熔合、气孔和夹渣等缺陷，且生产率低。
因此，选择焊接电流时，应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置及焊接层数来综合考虑。首先应保证焊接质量，其次应尽量采用较大的电流，以提高生产效率。板厚较的，T 形接头和搭接头，在施焊环境温度低时，由于导热较快，所以焊接电流要大一些。但主要考虑焊条直径、焊接位置和焊道层次等因素。3）电弧电压
当焊接电流调好以后，焊机的外特性曲线就决定了。实际上电弧电压主要是由电弧长度来决定的。电弧长，电弧电压高，反之则低。焊接过程中，电弧不宜过长，否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、熔深浅及产生咬边、气孔等缺陷：若电弧太短，容易粘焊条。一般情况下，电弧长度等于焊条直径的0.5～1倍为好，相应的电弧电压为16—25V。碱性焊条的电弧长度不超过焊条的直径，为焊条直径的一半较好，尽可能地选择短弧焊；酸性焊条的电弧长度应等于焊条直径。4）焊接速度
当焊接电流调好以后，焊机的外特性曲线就决定了。实际上电弧电压主要是由电弧长度来决定的。电弧长，电弧电压高，反之则低。焊接过程中，电弧不宜过长，否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、熔深浅及产生咬边、气孔等缺陷：若电弧太短，容易粘焊条。一般情况下，电弧长度等于焊条直径的0.5～1倍为好，相应的电弧电压为16—25V。碱性焊条的电弧长度不超过焊条的直径，为焊条直径的一半较好，尽可能地选择短弧焊；酸性焊条的电弧长度应等于焊条直径。5）焊缝层数
厚板的焊接，一般要开坡口并采用多层焊或多层多道焊。多层焊和多层多道焊接头的显微组织较细，热影响区较窄。前一条焊道对后一条焊道起预热作用，而后一条焊道对前一条焊道起热处理作用。因此，接头的延性和韧性都比较好。特别是对于易淬火钢，后焊道对前焊道的回火作用，可改善接头组织和性能。
对于低合金高强钢等钢种，焊......余下全文>>问题九：焊条电弧焊的主要工艺参数有哪些？ 主要有：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。