【不锈钢电镀】不锈钢电解抛光加工和电镀的区别是什么

【不锈钢电镀】不锈钢电解抛光加工和电镀的区别是什么

【答案】 不锈钢抛光后,光亮是长久的,如果出现不光亮还可以再次抛光.并且不锈钢耐光照和雨水等腐蚀.电镀虽然也有亮光,一般采用电镀铬或者镍.但时间长了电镀层是要脱落的.
　　这是不锈钢电解抛光
　　不锈钢电解抛光
　　不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理.不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果.
　　目录
　　1简介
　　▪ 定义
　　▪ 原理
　　▪ 优点
　　2概况
　　▪ 所需条件
　　▪ 最新设备
　　▪ 行业概况
　　1简介
　　定义
　　利用电解化学反应变化使零件表面平整光,不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果.
　　原理
　　不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论.该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程.
　　优点
　　⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平.
　　⑵生产效率高,成本低廉.
　　⑶增加工件表面抗腐蚀性,适用于所有不锈钢材料.
　　2概况
　　所需条件
　　（1）电源：
　　电源三相380V.
　　（2）不锈钢电解抛光机
　　不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用可控硅或高频.
　　电解生产线图片
　　空载电压：0—20v
　　负载电压（工作电压）：8—10v
　　工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足.
　　整流器电流：根据客户工件大小而定.
　　（3）电解槽及配套设施（阳极棒）
　　可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成.在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极（或正极）,两侧为阴极棒,连接电源阴极（负极）.
　　（4）加热设施及冷却设备
　　①加热可选用石英加热管,钛加热管.
　　②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却.
　　（5）夹具
　　最好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响.建议最好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量.铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜.
　　（6）阴阳极材料
　　阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管长是电解槽长加20厘米,阴极板应用铅板,铅板固定在阴极棒上,铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米规格.
　　不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理.不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液.比如不锈钢200系列材质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质.
　　电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装
　　最新设备
　　随着电解技术的不断提高,电解抛光过程中对电解抛光设备的要求越来越高.当前的电解抛光设备主要包括电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等.用到的配件有铜管、铅板、电解液.
　　电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽均采用进口PPG板焊接成型,具有耐高温、耐腐蚀、不爆槽、不变形的特点,独特的电解配方,电解效果更好.
　　行业概况
　　供求关系是一个行业能否快速发展的前提.[1] 目前来看,市场需求是很大的,而供应方面却略显不足,尤其是拥有核心知识产权,产品质量过硬的企业并不多,行业整体缺乏品牌效应.在需求旺盛的阶段,行业需求巨大,发展前景好,这是毋庸置疑的.但如何保持行业的健康,稳定且可持续发展,需要业内企业的共同努力,尤其需要发挥吹毛求疵的研发精神,进一步提高生产工艺,降低成本,真正解决客户的实际困难,严把质量关,提供最可靠的产品.
　　不锈钢电镀
　　有些人称不锈钢真空离子镀叫不锈钢电镀,也有些人称不锈钢水镀叫不锈钢电镀.不锈钢真空离子镀是通过在高度真空条件下加热,使其熔融、蒸发,冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法.而不锈钢水镀是通过电解的方法对材质表面上附上一层有颜色的薄膜.两者相比,真空离子镀膜较环保、使用寿命较长、色泽光亮!
　　具体的材质特性,请参考：www.vfbxg.com

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