发泡水泥外墙保温板如何施工？

发泡水泥外墙保温板如何施工？

保温节能施工   主要是要求保温性能达到65%，根据原有墙材节能系数，计算出你要用的保温材料需要使用的厚度，然后进行主要保温材料选定，聚氨酯板、苯板、发泡水泥板。
然后根据要求在墙上进行五钉定位，然后放置粘合剂将材料粘结。外墙贴网打钉然后进行胶灰外处理，聚氨酯涂料防水处理等。

1外墙保温施工工艺流程 1.   墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家   一般验收标准2m直尺少于4mm。    2.   墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的   养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 3.   保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完   毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4.   脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5.   需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌 1.   施工队必须派专人打浆。 2.   配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3.   各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。 4.   混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。 5.   必须用电动工具搅拌。

你好，保温节能施工   ，主要是要求保温性能达到65%，根据原有墙材节能系数，计算出你要用的保温材料需要使用的厚度，然后进行主要保温材料选定，聚氨酯板、苯板、发泡水泥板。 然后根据要求在墙上进行五钉定位，然后放置粘合剂将材料粘结。外墙贴网打钉然后进行胶灰外处理，聚氨酯涂料防水处理等。

答，施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 施工工序 配专用粘结剂→基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴挤塑板→预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件→挤塑板打磨找平→刷界面剂一道→配聚合物砂浆→抹底层聚→配面层涂料→合物砂浆   →埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→嵌密封膏→配专用瓷砖粘结剂→喷（涂）面层涂料或粘贴面砖→清理饰面层、验收 施工操作要点 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨： 1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15   。 3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆： 1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2。 9、压入网格布： 1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。 6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆： 1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工： 1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%。 3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工： 1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。 2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞： 1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。 2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。 5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。 6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。