5S管理如何在企业中实施

5S管理如何在企业中实施

5S准备阶段
　　准备阶段包括4个步骤
　　1．要获得高层领导的承诺和做好准备
　　(1)召开动员大会
　　召开公开大会，由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心，作为公司年度的重要经验活动。公司最高领导董事长或总经理，要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。这样做，可能会很有用，它可以将公司内部全体员工的想法，价值观尽量统一。在举例时要尽可能地采用自己公司内的一些具体的事实，这样员工就比较容易产生共鸣。
　　(2)进行一次小型的5S演习
　　为了让大家留下深刻的印象，可以进行一次小范围的现场5S演习（如丢掉会场内不必要的物品，进行一次大扫除，五分钟整理各自抽屉等活动）。
　　2．成立5S推进委员会，选定活动的场所
　　●建立5S推行小组，负责对内对外的联络工作。
　　小组形式要与公司管理体系相结合，这个5S的推动或推进的委员会，一定要有个办公室，对外或对内进行联络，它是与公司的管理体系结合在一起的。
　　●选一个固定的场所作为5S推进活动的中心，或叫5S推进活动司令部，切不可任其成为游击队，应让每位员工感觉到5S的推动，占着十分重要的一个地位。
　　3．5S推进策划
　　●策划一定要做万全的准备。策划5S的推行要制订激励的措施和推行计划。先由推行小组拟定草案，并评估成效，再交相关人员讨论后确立，甚至要予以认证。有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明，以便追踪。
　　●在推进策划的进行过程中，可以去找专业的顾问公司，或顾问机构，为5S推进活动提供专业的咨询与指导。
　　●策划5S活动要根据企业的实际情况，策划相关的具体活动，以起到激励士气，增强效果的作用。
　　4．宣传造势，教育训练
　　(1)领导一定要以身作则
　　【案例】
　　笔者曾经到过一家公司，是日本的一家公司。该公司有一位日本老人，是一个非常可爱且和蔼可亲的长者，他就是这家公司的工场长，他从来没有推卸过责任，这家公司的每个人都非常的尊敬他。这位老人有一个非常好的习惯，特别爱整洁，即便是地上一个很小的纸屑，他也会弯腰把它拣起来，员工饭厅如果拥挤时，他会从工作人员手里，接过饭勺，亲自为员工打饭，他经常对员工说的一句话是“你辛苦了！”这些都表现出了他的一种修养。
　　所以一个领导的表率作用，无言胜有言，大家就会心悦诚服地去跟随。
　　(2)　利用各种宣传方式与工具
　　一般在推动5S活动时，有几个可以利用的工具：
　　◆利用公司内部的刊物，宣传介绍5S。
　　◆通过公司内部的刊物来大力宣传5S活动的要领。
　　◆举办5S的征文、海报、标语、设计的比赛。
　　◆现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。
　　◆每年规定一个5S月，或每一个月规定一天叫做5S日，定期地进行5S强化或再教育，到一些业绩优异的先进工厂去参观，或是参加发表会，吸取别人的先进经验。
　　◆利用定点摄影的方式，将5S较差的地方或死角，定期地拍照、追踪，直到改善为止。
　　◆配合其它活动的推广。
　　◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场，让员工感受到领导是在重视5S这个活动，员工也能感受到他是被重视的。
　　◆召开成果发表会或报告会，发表优秀的事例，表扬先进单位和优秀个人。
　　(3)　推进“5S日”活动
　　确定某一日为5S日，选择一个主题在“5S日”进行，效果会特别好。
　　如：第一个5S日——整理
　　可以用一句话，个人在下班前5分钟抛掉不需要的物品，或物品要回仓，这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。你可以定一个叫做5S日，每一个5S日都确定一个主题。
　　第二个5S日——整顿。
　　给每件物品命名并定好位置，叫整顿。
　　第三个5S日——清扫
　　比方说在第三周的某一天定为5S日，5S在这一天清扫，叫全体大扫除。
　　第四个5S日——清洁
　　就是视觉和透明度的管理，让大家一目了然，每个岗位的人，或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫，达到清洁要求的标准。
　　第五个5S日——修养
　　这一天是进行自省或反省的评价活动日，自上而下地进行一种教育训练。5S的培训首先要消除全员意识的障碍，就是要让每个员工都深切地感觉到，推动5S是为了提升本企业的形象，提高品质、消除浪费。
　　(4)　自上而下，进行教育训练
　　强调让每个人自己做自己的事，确定自己解决问题的方法。所以在5S活动中，训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。在整个部门或整个公司内的会议上，宣布改善成绩的活动也属于培训的范畴。担任推行5S活动的人自己要来现场指导，以实际的技术来指导，对要指导的对象，先做给他看，然后让他去做给你看，最后以观察的做法来指导。这样可以确认员工对第一步理解的程度。第一遍你看我做，第二遍是看完我做以后，你自己要做，看你怎么做，然后再进行指导。
　　实施评价阶段
　　实施评价阶段包括2个步骤：
　　1．局部地推进5S
　　局部推进5S，又分为四个阶段：
　　(1)现场诊断
　　推进5S之前，必须根据5S的基本要求，对公司的现场进行诊断评论，通过现场的诊断，可以比较客观地掌握公司的整体水平。
　　公司所处的5S程度水平：
　　◆有哪些强项
　　◆有哪些薄弱的环节
　　◆5S推行的难易度在什么地方。
　　经过了局部推行5S的现场诊断以后，就要进行到第二个阶段，就是选定样板区。
　　(2)选定样板区
　　进行全面地诊断后，结合整个5S的推行策划，选定一个样板区，集中力量去改善，如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门，集中力量把5S做好，叫做选定样板区。俗话说，榜样的力量是无穷的。先改善样板区，取得一定的成效之后，再扩展到其它区域。
　　选定样板区有两个好处：
　　◆集中所有的精锐和力量，使改善有一个较高的水准来发挥，以免顾此失彼。
　　◆事实是最具有说服力的，可以减少大家对改善的抗拒阻力，消除大家的疑虑，使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。
　　样板区的选定需要考虑几个因素：
　　◆具备一定的代表性。
　　选定的项目在公司里突出，有一定的代表性。
　　◆实施的难易度。
　　太容易了，起不到促进和鼓舞作用；太难了，做不到，又会让大家失去信心，甚至成为一个笑柄。
　　◆影响较大、较长远的项目要优先考虑。
　　如与顾客相关的项目，防止泄露污染的项目。
　　◆有教育促进意义的项目，有需要多个部门协同推进的项目。
　　如整理缺陷的机器，改变物流和工作场所的布置，甚至改善效果的，可以直观地容易看得到进步成绩的地方，这些都是选定样板区的考虑。
　　(3)实施改善
　　在进行样板的改善中，要注意保留以直接的数据来作为数据情报。
　　◆改善前的状况可以先照相，或先录像。
　　◆基本的数据（空间、面积、金额、数量、人数等）。
　　◆基本的流程。
　　◆重点的问题（经过摄影或记录下来）。
　　◆整个改善维持的思路及过程。
　　◆最后就是改善的结果。
　　为了下一步的效果确认，提供详实的第一手资料，另外还要按照计划进行全过程的样板改善。当计划与实现有较大出入时，推进组织应该召集相关人员进行检讨，磋商应对的办法，必要时要修订计划。
　　(4)确认效果
　　效果确认是一个总结检查，评价反省的过程，它又分为四个方面，有四个方面的作用。
　　◆总结经验，发扬成绩，克服缺点并纠正偏差，以及改善管理工作，甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。
　　◆通过前期工作的分析评价，辩明功过是非，有利于统一认识，调动大家的积极性。1/8处理好遗留的问题，减轻不良的效应，为后续工作扫清障碍。
　　◆为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备，保证有个良好的开端。
　　2．全面推进
　　当事实澄清以后，就要进行到全面推进5S的步骤，可依据5S的要求来全面推进5S活动。
　　(1)区域责任制，将5S内容规范化，成为员工的岗位责任
　　5S的内容，要具体到部门，车间生产现场，还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目，清扫、清洁的部位和方式等，每个员工清楚自己的5S活动内容，知道5W2H。即：
　　WHY：为什么要做
　　WHERe：在哪里做
　　WHAT：做什么
　　WHEN：在什么时候做
　　WHO：谁来做
　　HOW：怎么做
　　HOWMUCH：以及做到什么样的程度
　　责任区每月都坚持清扫，清扫范围包括班组管理区域，车间主干道、次干道，以及加工废屑的清除等几方面，清扫任务可利用30分钟来完成。
　　(2)制订评价的标准
　　制订5S审核工作表，作为评估标准，使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。
　　(3)评估监督
　　它就是通过巡视、检查、互检方式来推进，巡视是指5S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关5S活动的问题，检查是由上而下的检查，由厂领导来检查车间，车间的领导检查班组，班组再检查个人和集团，层层检查。
　　推行5S管理的四大步骤
　　检查有几点要注意：
　　①要有规范的检查表格。
　　②检查结果应给予评出成绩或分数，评出了分数，要与激励手段相结合，并辅之以相应的物质鼓励，例如工资的增加或荣誉的授予。
　　③自检就是把相应的评估表格发到个人手上，操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查，填写，通过自检可以发现个人在5S工作方面的不足之处，及时加以改善。
　　④互检就是班组内部员工依据评估表格进行，相互检查，然后填写检查结果，互检的过程既可以发现被检查者的不足之处，又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距，然后认真进行学习与改进。
　　5S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上，检查评估应逐步由上到下的进行，然后过渡到互检和自检的阶段，由应付检查的心态转变成竞争和相互评比。
　　推行5S管理的四大步骤
　　(4)举办5S的评比与竞赛，制订具体的以及合格的评价基准
　　尤其当各部门的先天条件不一样时，评价基准也不应该相同，所以评价最好能与工资考核相结合，这样员工才会更主动地专心于检查的重点。