高频钎焊与炉中钎焊的优缺点比较。

高频钎焊与炉中钎焊的优缺点比较。

高频钎焊机利用电磁感应原理，以非接触方式，将工件和钎料隔空加热到钎料熔化的温度进行钎焊。

真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。

钎焊包括的范围很广,按焊料分有无氧铜钎焊,镍基钎焊等等.按设备分为:炉中钎焊,火焰钎焊,高频钎焊等等.锡焊指的是用锡作为焊料的焊接方法.

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。

高频钎焊机是利用高频感应加热原理来工作的。
高频感应加热原理：
用高频交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）……感应作用此时，由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热引起的。）
高频感应加热原理的特征：

① 可快速加热。
(与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)
② 可局部加热。
③ 省能源。
(处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理)省电。
④ 可在相对稳定的温度下自动运转。
(即使无熟练技能，也可安定生产加工。)
⑤ 绿色环保。
(不产生有害物质。)
⑥ 被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。
* 所谓的诸条件，主要是加热频率数，高频输出。
* 通常大的被加热物体使用低频率，小的物体使用高频率。
* 根据被加热物体的质量/处理时间，温度，来决定高频的输出。
高频钎焊机利用电磁感应原理，以非接触方式，将工件和钎料隔空加热到钎料熔化的温度进行钎焊。
真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。

高频钎焊机是利用高频感应加热原理来工作的。
高频感应加热原理：
用高频交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）……感应作用此时，由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热引起的。）
高频感应加热原理的特征：

① 可快速加热。
(与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)
② 可局部加热。
③ 省能源。
(处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理)省电。
④ 可在相对稳定的温度下自动运转。
(即使无熟练技能，也可安定生产加工。)
⑤ 绿色环保。
(不产生有害物质。)
⑥ 被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。
* 所谓的诸条件，主要是加热频率数，高频输出。
* 通常大的被加热物体使用低频率，小的物体使用高频率。
* 根据被加热物体的质量/处理时间，温度，来决定高频的输出。
高频钎焊机利用电磁感应原理，以非接触方式，将工件和钎料隔空加热到钎料熔化的温度进行钎焊。
真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器，门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件，使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压。