丝攻经常断，有没有哪款攻牙机比较保护丝攻

丝攻经常断，有没有哪款攻牙机比较保护丝攻

丝锥经常断的原因通常有：
1) 在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。
2) 底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工M5×0.5螺纹时，本应该用必4.5mm钻头钻底孔，如果误用了适用于M5的Ø4.2mm钻头来加工，由于孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝，则丝锥折断现象就必然出现。
3) 加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，而操作者并未意识到，仍按未到孔底的攻丝速度送进，则丝锥必然折断。
4) 加工盲孔螺纹时，如果有部分切屑未能及时排出而填堵在孔的底部，操作者若强行继续攻丝，丝锥也必然折断。
5) 丝锥自身的质量有问题，也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之一。
6) 攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因，由此而造成的丝锥折断现象比前述诸因素造成的丝锥折断总和还要多。出现这种丝锥与底孔不同心的现象，看起来是操作者的技能问题，但实际上是由于丝锥结构上存在不足所致。目前所用的手动丝锥前端均为锥形，其初始工作面与底孔呈点状接触，丝锥与底孔的同心度全凭操作者的技能和经验来保持，既要使丝锥保持左右垂直于底孔端面，又要保持前后垂直于底孔端面，还要在用力下压丝锥的同时双手均衡用力扭动丝锥。如此多项内容必须相互兼顾同时进行，技术水平欠佳的操作者是很难完成此项工作的。即使是技术水平较好的高级技工，在手动攻丝作业时也不是每次都能掌握得很准确。
丝锥在使用过程中减少断裂方法有：
螺纹底孔在允许的范围内尽可能的做大；
尽可能的降低钻速;
选用钴高速钢丝攻;
选用润滑效果好的切削液;
选用合适带过载保护的丝攻夹头。

是不是底孔小了。

我只说解决办法 1 查看你的底孔有没搞错 2看看机器是否垂直 3调下夹头的扭力 4气动的话看看是不是气压过大、电动的话看看是不是转速太快 5是不是丝锥过寿命 这5点要是都保证了就不会有断丝锥的问题的 深圳好尔德数控、气动攻牙机不错的 建议你试试

丝攻经常断,是因为攻牙机的力度不均匀,我们厂之前用的是传统的攻丝机,也会出现这样情况,一个月更换丝嘴都要上千,后来购买了德坚气动攻牙机,基本上有三四个月才会用掉一支丝嘴,而且一秒多的时间攻一个牙,非常节省成本的.此为个人经验,仅供参考!

机攻跟手攻的那种丝攻有什么区别？还有我四分之一PT牙手攻的丝攻放在气动两者的材料不同，当然是机用丝锥的材料比手用丝锥的材料要好，比较经久耐用

用电动攻丝机攻丝，我们用的是拓尔机械的电动攻丝机，公司效果非常好