金属分条机的切刀之间间隙和切刀咬合在不伤刀的情况下如何测量?(请专业人士回答)
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解决时间 2021-03-05 00:29
- 提问者网友:皆是孤独
- 2021-03-04 10:36
金属分条机的切刀之间间隙和切刀咬合在不伤刀的情况下如何测量?(请专业人士回答)
最佳答案
- 五星知识达人网友:忘川信使
- 2021-03-04 10:48
目前,我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。整条单机流水线设备多,工艺环节多,产品质量不好控制,消耗高。
另一种是单面瓦楞纸机,先制作出单面瓦楞纸板,然后再经过单机胶水车进行加工,制造成不同结构和瓦楞纸板。
单面瓦楞纸机是由卷筒托架,单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具有效率高、产品质量好,适应性强等特点。
再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来,使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低,而且操作集中控制,简便、安全、噪音小;最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出的一心 楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。
现分别简要介绍一下这三种加工设备具体的构造工艺及技术。
一、多台单机组合系统
1、裁切设备
单机多噗分散作业,为了使卷筒纸或平板纸适合后加工的大小规格,就要进行裁切。为了节省原材料,最大限度地提高纸张利用率,还要计划用料,实行符合标准规定的拼接。
对卷筒纸进行裁切的为单刀旋转切纸机(如图六)。该设备由上纸架和引纸、送纸、纵切、横切、接料等组成。在裁切中还可以切边和计数。裁切规格可按加工要求进行调整。
对平板纸进行裁切的为切纸机(如图七)。该设备由切纸系统、压力系统、规格高速系统等部分组成。目前先进的切纸机已采取数控装置,液压操纵,光导元件,保证了裁切精度,提高了工效,操作安全可靠。加工规格靠专用推纸板的前后移动来限定。
2、瓦楞机
瓦楞机是将裁切或拼接好的瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸(如图八)。该设备主要由上、下瓦楞辊,加热装置,调节系统,防卷纸导爪等部分组成。为了使瓦楞良好成型并固定不变,瓦楞辊表面必须保持200℃左右的温度。目前使用的加热装置多为石英管内装电热丝或将电热丝缠绕在长型、方型或园型的耐热体上。也有使用硅碳棒进行加热的。使用电热丝加热的,整机耗电10KW/H而使用硅碳棒加热的,整机耗电20KW/H。后者较前者升温快,表面热度持久,使用寿命长,但耗电多。瓦楞机使用的瓦楞辊的楞型为A、C、B型。E型瓦楞机是专用制作瓦楞盒的轧楞设备,体积小,瓦楞辊直径一秀在150mm左右。为了节约能源,设备制造厂家在瓦楞机的表面,设置了保温层,覆盖在瓦楞辊上,既保持了热效率,同时又保证了安全。也有的调和制造厂家采取高新技术,加装温控装置,从而达到保证波形瓦楞的可塑性,又节省了能源。
3、胶水机
胶水落石出机主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成(如图九)。它的作用就是向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层胶膜。然后由操作人员将涂有胶水的波形瓦纸对齐放置在里、面纸中间,制成瓦楞纸板。制成的瓦楞纸板经过短时间(1—4小时)的压合与自然干燥,一秀即可投入下道工序进行加工。设备精度高一些的胶水机其涂胶辊和刮胶辊表面镀铬,抗酸碱腐蚀,耐磨损。贮胶槽可以自动升降,便于置换使用不同粘合剂后的清洗。
许多生主纸包装容器的小型企业,大部分采用这种调和结构的工艺生产瓦楞纸板。有的企业为了节省人力、物力,提高生产效率,将瓦楞机的胶水机成“L”形排列,中间用皮带换向联合起来或使裁有瓦楞纸行的皮带经光导管作用,让电磁离合器瞬间吸合,使瓦楞纸落在进往胶水机的皮带上面,连续化作业,效果较好。
二、单面机和瓦楞纸板生产线
单面机是使瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后,使其与面纸直接粘合,并通过加热瞬间糊化,制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。它的生产工艺流程(图四)已标明。该设备主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、予热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、分
另一种是单面瓦楞纸机,先制作出单面瓦楞纸板,然后再经过单机胶水车进行加工,制造成不同结构和瓦楞纸板。
单面瓦楞纸机是由卷筒托架,单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具有效率高、产品质量好,适应性强等特点。
再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来,使其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低,而且操作集中控制,简便、安全、噪音小;最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出的一心 楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。
现分别简要介绍一下这三种加工设备具体的构造工艺及技术。
一、多台单机组合系统
1、裁切设备
单机多噗分散作业,为了使卷筒纸或平板纸适合后加工的大小规格,就要进行裁切。为了节省原材料,最大限度地提高纸张利用率,还要计划用料,实行符合标准规定的拼接。
对卷筒纸进行裁切的为单刀旋转切纸机(如图六)。该设备由上纸架和引纸、送纸、纵切、横切、接料等组成。在裁切中还可以切边和计数。裁切规格可按加工要求进行调整。
对平板纸进行裁切的为切纸机(如图七)。该设备由切纸系统、压力系统、规格高速系统等部分组成。目前先进的切纸机已采取数控装置,液压操纵,光导元件,保证了裁切精度,提高了工效,操作安全可靠。加工规格靠专用推纸板的前后移动来限定。
2、瓦楞机
瓦楞机是将裁切或拼接好的瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸(如图八)。该设备主要由上、下瓦楞辊,加热装置,调节系统,防卷纸导爪等部分组成。为了使瓦楞良好成型并固定不变,瓦楞辊表面必须保持200℃左右的温度。目前使用的加热装置多为石英管内装电热丝或将电热丝缠绕在长型、方型或园型的耐热体上。也有使用硅碳棒进行加热的。使用电热丝加热的,整机耗电10KW/H而使用硅碳棒加热的,整机耗电20KW/H。后者较前者升温快,表面热度持久,使用寿命长,但耗电多。瓦楞机使用的瓦楞辊的楞型为A、C、B型。E型瓦楞机是专用制作瓦楞盒的轧楞设备,体积小,瓦楞辊直径一秀在150mm左右。为了节约能源,设备制造厂家在瓦楞机的表面,设置了保温层,覆盖在瓦楞辊上,既保持了热效率,同时又保证了安全。也有的调和制造厂家采取高新技术,加装温控装置,从而达到保证波形瓦楞的可塑性,又节省了能源。
3、胶水机
胶水落石出机主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成(如图九)。它的作用就是向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层胶膜。然后由操作人员将涂有胶水的波形瓦纸对齐放置在里、面纸中间,制成瓦楞纸板。制成的瓦楞纸板经过短时间(1—4小时)的压合与自然干燥,一秀即可投入下道工序进行加工。设备精度高一些的胶水机其涂胶辊和刮胶辊表面镀铬,抗酸碱腐蚀,耐磨损。贮胶槽可以自动升降,便于置换使用不同粘合剂后的清洗。
许多生主纸包装容器的小型企业,大部分采用这种调和结构的工艺生产瓦楞纸板。有的企业为了节省人力、物力,提高生产效率,将瓦楞机的胶水机成“L”形排列,中间用皮带换向联合起来或使裁有瓦楞纸行的皮带经光导管作用,让电磁离合器瞬间吸合,使瓦楞纸落在进往胶水机的皮带上面,连续化作业,效果较好。
二、单面机和瓦楞纸板生产线
单面机是使瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后,使其与面纸直接粘合,并通过加热瞬间糊化,制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。它的生产工艺流程(图四)已标明。该设备主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、予热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、分
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