铝压铸件，压铸过程中，为什么会出现冷隔、气孔，以及零件表面会起皮？

铝压铸件，压铸过程中，为什么会出现冷隔、气孔，以及零件表面会起皮？

铝压铸，其模具流道、型腔、结构，压铸机锁模力对最终工件成型对会产生影响。其中：1、冷隔主要是由于模具收缩比设计不当引起，也有其他因素，比如：保温时间不够，造成工件过快冷却，各部件冷却不均匀；2、气孔的问题较多，主要有：模具排气不畅、溶铝中含杂量偏高、工件壁厚过大等；3、零件表面起皮，可能与压铸选用铝材含杂偏高、熔铝温度高氧化所致。

要了解是否压铸成型问题并检查模具排气问题 形成气孔原因有很多，最主要的就是整个模具成型机构是否合理！ 最主要出现气孔就是排气设计不佳和模温问题。 通过修改排气应该可以改善目前问题！