关于对看图分析液压系统中的往复运动的工作过程的答案，我于老师有差别。详情如下：

那张图是单出杆的双作用的工作台，我是这样分析的但不是这样答得：我把油液通过的地方一一列举，有3个过程（取决于换向阀，我是这样认为的，本人只是大专1年纪，而且感觉老师教的并不是很专业，他不讲书本外的知识来补充！） 那图中的换向阀是3位4通的，所以我是将换向阀的阀芯所在的位置而逐一列举的，就得到3个行程（和问题中的“工作台往复运动的工作过程”是一个意思吧？）就是向左向右和即时停止这3个过程，但老师却让我们勾书上和此题相似但较其高级的例题的阶段小标题,如：1快速前进阶段 2工作进给阶段 3快退阶段 4卸荷阶段。 我的答案虽然标题不同，但是意思都一样吧，只不过它（指题）多了个工作进给阶段。 注：高级货例题的图比问题的图多了电磁铁装备和调速回路，然而例题中的第2阶段中需要行程阀，但问题中只有调速阀。 对于问题，我自己的答案我例举一个：油液经油箱1->过滤器2->定量液压泵3->调速阀5->换向阀7（阀芯向左移动）->油液流入工作台8的左侧推动活塞杆向右移动，右侧的油液经换向阀7流入油箱6. 如多按照老师那样写的话，就是这样的：1快速前进阶段 2工作进给阶段 3快退阶段 4卸荷阶段。 这道题在考试中出现，我不

你是对的,老师的太精简了.

隔膜式计量泵 顾名思义，隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。 齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，一般做成定量泵，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，其中以外啮合齿轮泵应用最广。 外啮合齿轮泵的工作原理 下图为外啮合齿轮泵的工作原理图，它由装在壳体内的一对齿轮所组成，齿轮两侧有端盖（图中未示出），壳体、端盖和齿轮的各 广告位展示齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，一般做成定量泵，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，其中以外啮合齿轮泵应用最广。 外啮合齿轮泵的工作原理 下图为外啮合齿轮泵的工作原理图，它由装在壳体内的一对齿轮所组成，齿轮两侧有端盖（图中未示出），壳体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔。当齿轮按图示方向旋转时，右侧吸油腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开，密封工作容积逐渐增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大气压力的作用下，经吸油管进入吸油腔，将齿间槽充满，并随着齿轮旋转，把油液带到左侧压油腔内。在压油区一侧，由于轮齿在这里逐渐进入啮合，密封工作腔容积不断减小，油液便被挤出去，从压油腔输送到压力管路中去。在齿轮泵的工作过程中，只要两齿轮的旋转方向不变，其吸、排油腔的位置也就确定不变。这里啮合点处的齿面接触线一直分隔高、低压两腔起着配油作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构，这是它和其它类型容积式液压泵的不同之处。