静压轴承节流方式及优缺点

静压轴承节流方式及优缺点

静压轴承的优点是： 　　1.启动和运转期间摩擦副均被压力油膜隔开，滑动阻力仅来自流体粘性，摩擦因数小、工作寿命长。 　　2.静压轴承有“均化”误差的作用，能减小制造中不精确性产生的影响，故对制造精度的要求比动压轴承低。 　　3.摩擦副表面上的压力比较均匀，轴承的可靠性和寿命较高。 　　4.可精确地获得预期的轴承性能。 　　5.轴承的温度分布较均匀，热膨胀问题不如动压轴承严重。 6 由于轴径的浮起是依靠外来油的压力来实现的，因此，在各种相对运动速度下，都具有较高的承载能力，速度变化对油膜刚度影响小　　静压轴承适应的工况范围极广，从载荷以克计的精密仪器到载荷达数千吨的重型设备都有采用静压轴承的。　静压轴承的缺点：没有，只要供油系统良好就可以 　使用范围为经常需要在低速运行而又要求承载能力高，旋转要求精度高，高转速的领域。如各种重型机床，以及高精度的机床。。结构上的润滑系统由油箱，润滑泵，过滤器，溢流阀，安全阀，蓄能器，节流器，油腔，封油面等 设计静压轴承时，只要选择合理的设计参数，如封油面尺寸、节流器形式、供油压力、节流比等，就能使轴承的承载能力、油膜刚度、温升等满足轻载到重载、低速到高速、小型到大型的各种机械设备的要求