电火花机床工作液有哪些

中走丝线切割专用工作液使用特点:   无条纹 、 大厚度 、 高效率 长寿命 、 低丝耗 、 易清理   1）表面光洁度相对乳化油加工时提高半级 2）切割效率相对乳化油加工时提高15%左右 3）切割物分离能力强，水质透明 4）切割厚度在500mm左右较顺利切割 5）钼丝损耗减小 6）切割铜时比乳化油快30%，无铜绿。切割铝及合金铝时速度有提高 7）无：磺化物“无”严硝酸钠对人体、对手有肌肤无影响，无毒害 8）无油雾气，对人呼吸无影响      *注:水性电加工工作液是电加工行业的一个革命，有众多乳化油无可比拟的优点，割切效率高，排污快，卫生，机床易清洗和保养，而价格非常合理，比用乳化油成本还要低，比例为１：２０，乳化油是１：１０，水性专用水基是乳化油的最佳替代品！

快走丝线切割机床工作液的配制

线切割工作液由专用乳化油与自来水配制而成，有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化油配制效果更好，工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加工精度要求。 从工件厚度来看，厚度小于30mm的薄型工件，工作液浓度在1o％～15％之间；30～loomm的中厚型工件，浓度大约在5％～1o％之间；大于1oomm的厚型工件，浓度大约在3％～5％之间。 从工件材质来看，易于蚀除的材料，如铜、铝等熔点和气化潜热低的材料，可以适当提高工作液浓度，以充分利用放电能量，提高加工效率，但同时也应选较大直径的电极丝进行切割，以利于排屑充分。 从加工精度来看，工作液浓度高，放电间隙小，工件表面粗糙度较好，但不利于排屑，易造成短路。工作液浓度低时，工件表面粗糙度较差，但利于排屑。 总之，在配制线切割工作液时应根据实际加工的情况，综合考虑以上因素，在保证排屑顺利、加工稳定的前提下，尽量提高加工表面质量。

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