蒙牛的产业链升级

蒙牛的产业链升级

蒙牛全产业链的技术升级，可以说是国际化先进经验与中粮全产业链模式的融合，从奶源、生产、运输到销售，“不依附于人力之外”的技术升级，则是其中的画龙点睛之笔。
奶源建设
奶源是乳企的命脉，奶源升级建设成为孙伊萍上任后的重点工作。
1、加快集约化建设。蒙牛合作牧场有2000多家。2012年初，为了进一步加强集约化、高质量奶源基地建设，蒙牛专门成立了富源牧业公司，全面加强自有牧场的建设和实施。规模化牧场占比已达到95%，同时牛奶品质也得到进一步提高，如现代牧业和林格尔牧场的牛奶蛋白质含量比国家标准高13.8%至24%。蒙牛预计到2015年将实现原奶100%来自规模化牧场，为此蒙牛在牧场建设上的投资约合35亿元。
2、加强奶源“前管理”。蒙牛把对奶牛的管理前伸到了种植环节、用药环节、育种环节，加强奶源“前管理”。如招标使用放心饲料，对2000余种兽药按药理成分进行归类并指导供方合规用药，实现了“四统一”：统一准入，统一饲料，统一兽药，统一评估。通过不懈的努力。
3、增持现代牧业，掌控优质奶源。2013年5月，蒙牛乳业和现代牧业联合宣布，蒙牛与私募投资机构KKR、鼎晖投资达成协议，以现金31.752亿港元，收购二者各持有的现代牧业20.44%股份和6.48%股份，增持后从原有的1%增至28%，从而成为现代牧业单一大股东。
4、投资原生态牧业，进一步强化奶源优势。蒙牛作为原生态牧业的基石投资者，亦完成对原生态价值6000万美元股份的认购。此举被看作是双方整合资源，夯实奶源的战略举措。这也是蒙牛乳业继投资中国第一大牧业公司现代牧业，成为其单一大股东后，从数量和质量上加强对国内优质奶源的掌控，强化其奶源领先优势的又一力作。
与此同时，蒙牛还利用高技术手段保障原奶的质量安全，将软件、集群服务器、ORACLE数据库、LAN网、INTERNET网、GPRS、WIFI网、手持终端数据采集设备等技术进行了有机结合，确保整个收奶流程的质量安全。信息系统上线后实现了对奶站铅封的控制，确保了奶车运输途中的安全；实现了对奶车到厂时间的有效控制；实现了对奶站标准量的自动控制。
GPS冷链物流运输
蒙牛是在物流上较早实践“全程冷链保障”的企业，在“奶牛—奶站—奶罐车—工厂—超市”这一运输序列中，均采用低温、封闭式的运输，保证在最短的时间内、最有效的存储条件下，完成各个运输环节的任务。蒙牛表示，不仅是从工厂到超市，而应在从牛奶挤出到消费者的餐桌的整个过程中，所有的物流环节均要保障到位。
蒙牛营运管理系统物流管理中心推行的冷链GPS过程管理项目取得显着成效。以蒙牛北京、马鞍山、泰安、眉山、和林五个事业部为试点单位的GPS监控率达到100%，八个推广单位GPS监控率到达88.9%，共投入832套移动便携GPS设备。2013年，蒙牛将实现100%线路监控。
端到端质量管理体系
1、全产业链理念，引入了中粮端到端全链条质量管理体系，涵盖种植、生产、销售三大主环节的10个主环节控制，重点立足于“过程管理”，建立起从“田间到餐桌”的全产业链管理体系。
2、“四驾马车”质量管理体系，蒙牛的质量管理体系由“四驾马车”组成：在质量安全管理系统下设有奶源质量中心、营运质量中心、销售质量中心，四个系统相互制约、相互联动，从管理机制上为品质保驾护航，在关键环节分别制定管理标准，加强全产业链食品质量安全控制能力。