用双炉双塔精馏流程如何生产工业萘？

用双炉双塔精馏流程如何生产工业萘？

下面以萘洗混合分作为原料说明工业萘生产过程。已洗萘混合分于原料槽中加热至85～90℃，静置脱水后，由原料泵送至热交换器，与工业萘蒸气热交换到200℃左右，进入浮阀初馏塔。由初馏塔顶采出酚油，塔顶蒸气温度控制在190～200℃。酚油蒸气经冷凝冷却和油水分离后，分离水排入酚水处理系统，酚油进入回流槽，大部分酚油作初馏塔回流，回流比为20～30（对酚油产品），少量从回流槽满流入酚油成品槽。初馏塔底已脱除酚油的萘洗油用热油泵送往初馏管式炉加热至270～275℃，再返回初馏塔底，以热油循环方式供给初馏塔热量。在初馏塔热油循环过程中，从热油泵出口管中分出一部分萘洗油打入70层浮阀精馏塔。塔顶采出含萘大于95%的工业萘，塔顶蒸气温度控制在218℃左右。工业萘蒸气在热交换器与原料热交换后，进入汽化冷凝冷却器，工业萘被冷却至95～105℃后流入工业萘回流槽），一部分工业萘作精馏塔回流，回流比约2～3（对工业萘产品），一部分经转鼓结晶机冷却结晶后得到工业萘片状结晶，包装后作为成品外运。精馏塔底由热油泵将残油送至精馏管式炉加热至290℃左右打回精馏塔，同样以热油循环方式供给精馏塔热量。从热油泵出口管分出一部分残油作低萘洗油，经冷却后进入低萘洗油槽，再用泵送往油库。