为什么低温冷榨的茶油好呢？

为什么低温冷榨的茶油好呢？

冷榨茶油是在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取植物油，所以称为冷榨，是因为加工的茶油籽没有经过传统热榨工艺中的蒸炒处理，原料中的油脂仍分布在未变形的蛋白细胞中，所以冷榨茶油加工后保留了很多茶油籽中固有的成分(亚麻酸、亚油酸、多种微量元素等)，具有纯天然的特性，保留了原有的生物活性物质(VE， 甾醇、类胡萝卜素等)，不存在溶剂残留问题，也不存在对人体有害的反式脂肪酸，保留了大量的内源性抗氧化剂。

相公寨纯茶油介绍低温冷榨工艺流程：
油茶籽→低温贮存→清理分级→磁选→脱壳→轧胚→冷榨→油渣分离→毛茶籽油→低温结晶养晶→低温过滤。
低温贮存将采集后的油茶球果晒干、破壳，取出油茶籽再晒干,经0℃～7℃的低温环境贮存，利用植物种子后熟作用的生化原理,促进油茶籽后熟。输送油茶籽为高含油油料,其外壳较脆且极易破碎,因此,破碎之前宜采用斗式提升机和皮带输送机(水平)进行输送。清理分级油茶籽外壳光滑,散落性好,宜选用装有两层筛板的吸风振动平筛。因吸风平筛效果好,破碎率低。国内油茶籽外形尺寸通常为13mm×815mm×6mm左右,根据上述尺寸及实际生产中油茶籽中的细杂黏度大、易粘筛的特点,平筛的上层筛孔直径宜选用Φ14～Φ16mm,大于油茶籽外形尺寸中最大值115～2mm为最佳,下层筛孔直径宜选用Φ5～Φ6mm,略小于油茶籽外形尺寸中的最小值,这样既保证了油茶籽的清理效果,又降低了清筛次数。清理后的油茶籽因颗粒大小不一,不利于脱壳,
应进行分级处理,再将颗粒比较均匀的原料进行脱壳处理,保证脱壳效率。磁选筛选后的油茶籽要进行磁选以去除铁杂,可采用永磁滚筒、圆筒磁选器或悬挂式磁选装置。脱壳采用茶籽脱壳机脱壳时,只要把油茶籽轧破即可,不要轧碎,仁中含壳保持在10%左右即可。冷榨采用专用冷榨机,
入榨温度在70℃～80℃左右,这样可以避免高温引起的茶籽油颜色变深,有效成分损失等。油渣分离毛油中一般含渣8%～10%,在进入精炼车间前应迅速进行油渣分离,油渣分离的及时与否将直接影响毛油的酸值和色泽,保留时间越长则酸值越高,颜色越深。由于茶籽油的黏度大,含胶质多,因此油渣分离比较困难,常用的方法是板框过滤。虽然板框过滤工人劳动强度较大,但滤出毛油含渣量低,一般为011%以下,而卧螺分离机滤出毛油含渣量为3%左右。过滤时,毛油最好不经过沉淀池,大小杂质一起过滤可以改善过滤效果,减小过滤阻力,降低毛油中胶质含量。过滤温度不宜过高,一般为60℃～70℃,否则会影响油品质量。结晶养晶由于茶籽油中含有蜡质,既影

不会营养流失，用的是物理方法挤出来追答我觉得是传统工艺压榨的好，农村都是用传统工艺压榨的。其实茶油本身就是熟的