陶瓷是怎样制成的

陶瓷是怎样制成的

传统的制陶工序并不是简单的捏泥巴过程。在选定陶土以后还得对其进行加工，即根据陶土的粘性人为地加进羼和料，改进陶土的成型性能，保证陶坯在高温焙烧时不开裂，不变形，提高陶器制作的成品率。配制好的陶原料还要经过粉碎，这样有利于在坯体在受热过程中各种物理化学反应的进行，以便烧成并获得致密的结构，减少坯体的气孔率，增强胎体烧成后的强度、硬度和比重。捏练和陈腐是原料加工的最后一道工序。古代捏练坯泥的方法，或者用人工足踩，手搓；或者用牲畜踩踏、石碾烂。经过捏练的泥制，为增加粘性，提高可塑性，还要进行陈腐，据陶工介绍陈腐的时间越长越好。仰韶文化的彩陶和龙山文化的黑陶，胎质细腻，就是经过长时间的陈腐处理过的。 制陶原料选定配制后，这就进入制陶工艺的最关键的一个环节——成型。我国古代成型方法包括人工成形、轮制等。手工成形可分为（一）是捏塑法，一般适用于小件陶器；（二）模制法，就是将泥料放入有形状的模子里，待半干时取出而制成陶坯的过程，是一种较原始的制陶方法，适用于特殊器物来采用局部模制法，如龙山文化中的圆锥形陶模作为袋形足的内模，现在台湾高山族至今还保留有这一种成形方法；（三）泥条盘筑法也叫泥条圈注法、泥条盘筑法或泥条泥成法等，这是一种原始的陶器成形方法，先将泥拉长成条状，按器型大小将泥条圈起来，一层一层地叠上去，然后用拍子拍打，使之成形。用这种方法制成的器物，内部往往留有泥条盘筑的痕迹，给人以古拙感。这种方法在新石器时代都已在使用。

陶瓷作程 1.练土 将泥土中的空气挤压出来。 泥土中的气泡会令作品在烧制时爆裂，前功尽弃。 2.成形 用手捏或拉坯等各种方法，做出心目中的形状。 3.泥坯装饰飾 如果你要你为作品进行上泥釉、化妆土，剔花等装饰程序，就要在泥坯呈皮革乾时进行。 4.风乾 完成的作品在架上自然风乾，视乎天气、作品大小，一般一星期左右可以完全乾燥。 未乾透的泥土会有冰凉感，完全乾燥的作品不再冰凉。 5.素烧 将作品先进行900度左右的素烧。 6.上釉 素烧後就可以为作品上釉。 7.釉烧燒 将作品进行最後一个步骤----釉烧，一般在1100-1260度左右。