SMT操作员换料流程？

SMT操作员换料流程？

1. 本文件的目的是为了避免SMT换错料和提高换料效率。
2. 适用范围
（1）本文件适用于SMT 车间所有产品。

3. 职责
（1）操作员：按照此文件执行换料。

（2）拉长·IPQC：监督此文件的执行并做好记录。
4. 操作步骤
（1）首先查看机器是否有即将贴完的物料，并将相应物料准备好，当有无盘物料或用过的物料时，顺取一个元件给IPQC测量其值，有丝印的看清丝印，经IPQC确认后做好标记，以减少寻料时间。

（2）当机器报警时，首先把机器报警关掉，通知IPQC前来对料，并打开安全盖，安全措施。

（3）然后查看电脑显示的物料品名，规格，是否与拆下的飞达上的物料相对应，以确保拆下的物料是正确的。
（4）完成以上动作后，将提前备好的物料与取下的物料盘核对，并核对机器所显示的站位表，要点有：

（A）确认元件的规格（例如：0603   0805   1206等）
（B）确认元件的品名（如：R   10K   100K等）

（C）确认元件的误差（D±0.5%   F±1%   J±5%   K±10%）

（D）确认管装IC方向或有极性二极管，顺仔细检查其极性和品名。

（5）并快速换取飞达上的物料，上好相应站位。检查FEEDER有无高翘等不良安全现象，盖好安全盖，执行自动贴装生产。

（6）最后IPQC做好记录，并检查贴出的PCBA是否与首件一致；当IPQC不在位时，操作员代其做好记录，待IPQC回来后通知其核对检查。

（7）清洁维护

必须时刻对换料区做好7S,时刻保持换料区没有多余，不用的物料，物品，保持整齐，干净，清洁，卫生等。
（8）整个换料动作在58秒内完成。
5. 注意事项
（1）换取物料时飞达的轻拿轻放，注意机器，飞达的安全。（机器安全）

（2）注意换料时人员的安全操作。（人身安全）

（3）保持换料区和机器周围的7S。

本文件的目的是为了避免smt换错料和提高换料效率。 2、  适用范围 本文件适用于smt 车间所有产品。 3、  职责 操作员：按照此文件执行换料。 拉长·ipqc：监督此文件的执行并做好记录。 4、  操作步骤 4.1 首先查看机器是否有即将贴完的物料，并将相应物料准备好，当有无盘物料或用过的物料时，顺取一个元件给ipqc测量其值，有丝印的看清丝印，经ipqc确认后做好标记，以减少寻料时间。 4.2当机器报警时，首先把机器报警关掉，通知ipqc前来对料，并打开安全盖，安全措施。 4.3然后查看电脑显示的物料品名，规格，是否与拆下的飞达上的物料相对应，以确保拆下的物料是正确的。 4.4完成以上动作后，将提前备好的物料与取下的物料盘核对，并核对机器所显示的站位表，要点有： a：确认元件的规格（例如：0603   0805   1206等）     b：确认元件的品名（如：r   10k   100k等）     c：确认元件的误差（d±0.5%   f±1%   j±5%   k±10%）     d：确认管装ic方向或有极性二极管，顺仔细检查其极性和品名。 4.5并快速换取飞达上的物料，上好相应站位。检查feeder有无高翘等不良安全现象，盖好安全盖，执行自动贴装生产。 4.6 最后ipqc做好记录，并检查贴出的pcba是否与首件一致；当ipqc不在位时，操作员代其做好记录，待ipqc回来后通知其核对检查。 4.9 清洁维护    必须时刻对换料区做好7s,时刻保持换料区没有多余，不用的物料，物品，保持整齐，干净，清洁，卫生等。 4.10整个换料动作在58秒内完成。 5、  注意事项 5.1 换取物料时飞达的轻拿轻放，注意机器，飞达的安全。（机器安全） 5.2 注意换料时人员的安全操作。（人身安全） 5.3保持换料区和机器周围的7s。