电线如何存放

电线如何存放

电线存放:
1、 在对电线进行存放的时候，严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放;
2、 贮存电线的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在;
3、 尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆，电线盘不允许平放;
4、 电线在保管期间，应定期滚动 (夏季3个月一次，其他季节可酌情延期)。滚动时，将向下存放盘边滚翻朝上，以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电线封头是否完好无损;
5、 电线贮存期限以产品出厂期为限，一般不宜超过一年半，最长不超过二年;

电缆如何更好的存放？

电缆如果要长期存放，电缆是否放置于：

1. 屋檐下。电缆只在不直接暴露在阳光照射或超高温下 , 标准局域网电缆就可以应用 , 建议使用管道。

2. 外墙上。避免阳光直接照射墙面及人为损坏。

3. 管道里 ( 塑料或金属的如在管道里 , 注意塑料管道的损坏及金属管道的导热。

4. 悬空应用 / 架空电缆。考虑电缆的下垂和压力。打算采用哪种捆绑方式 ? 电缆是否被阳光直接照射。

5. 直接在地下电缆沟中铺设 , 这种环境是控制范围最小的电缆沟的安装要定期进行干燥或潮湿程度的检查。

6. 地下管道。为便于今后的升级 , 电缆更换以及与表面压力和周围环境隔离 , 辅设管道相隔离 , 辅设管道是一个较好的方法。但不要寄希望于管道会永远保持干燥 , 这将影响对电缆种类的选择。

一、电线电缆产品制造的工艺特性：

1 ．大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的这涉及和影响到

1 生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

2 生产组织管理

生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

3 质量管理

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的事后的处理都是十分消极的不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。无法拆开重装。

电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

2 ．生产工艺门类多、物料流量大

电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

3 ．专用设备多

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工<

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盘起来放在干燥通风的地方