谁清楚强化地板的生产工艺是怎么样的？

谁清楚强化地板的生产工艺是怎么样的？

工艺流程说明：

1.原材料：外购耐磨纸、装饰纸(木纹纸)、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保存在恒温20℃、恒湿(相对湿度50℅-60℅)的环境中，高密度板的密度≥0.85g／cm32.压贴：采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。

一次养生：

热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。

4.裁板(开料)：根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。

二次养生：

裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生

1、该漆涂覆在喷涂过底漆的表面上，与底漆结合力较好，宜选用与硝基漆配套的底漆，建议采用各色硝基底漆、原子灰腻子等。2、使用前将漆搅拌均匀，如有粗颗粒或机械杂质，必须进行过滤后方可使用。3、施工以喷涂为主，用配套的硝基稀释剂，在湿度很高的地方施工，如发现漆膜发白，可适当加入硝基漆防潮剂。

1、原木进厂后制材；2、进行坯料检验后进入烘房干燥，具体干燥时间按原材料品种而定；3、进行刨光处理(定宽、定厚)；4、地板四面企口，在此过程中抽检，发现产品不合格要返工、返修，保证合格率达到99%以上；5、双头铣各项操作同企口相同；6、地板砂光，要反复调试，看砂光后的效果平整度等；7、按地板的品质、色差进行分类包装，具体分为优等、一等、合格、等外四个等级，严格按照实木地板标准规定的要求；8、塑封、包装后分品种、规格、等级进入成品仓库。