金属板材屋面施工工艺有哪些？

金属板材屋面施工工艺有哪些？

工艺有：1.平板型薄钢板的铺设(1)屋面基层检查符合设计要求后方可进行铺瓦。(2)平板形薄钢板需用专用吊具吊运；吊运中应采取相应措施，防止可能发生的变形和勒坏。应根据屋面坡长和搬运条件， 将薄钢板预制成拼板或预先下料轧边成型。(1) 平行流水方向的双立咬口拼缝和垂直流水方的双平咬 口拼缝做法。立咬口背面应顺着主导风向安装， 平咬口背面应顺着流水方向安装。(4)在屋面的同一坡面上，薄钢板立咬的折边应顺向当地 年最大频率风向；相邻平板型薄钢板拼缝的平咬口和相对两坡面 上的立咬口要错开，其之间的距离不应小于50mm;垂直于流水 方向的平咬口应位于檩条上，并用钢板带或钉子固定，每张板顺 长度方向至少钉3道钢板带，间距不应大于600mm，钢板带嵌 人立咬口中的长度，要足够以与立咬口连接固定。(5)当檩条上铺有木质屋面板时，固定双立咬口的薄钢板 带，应用长钉穿过屋面板与檩条钉来固定。安装时，钉子不要直 接钉在咬口上，咬口也不宜太深、太紧，有利于胀缩和防止 漏水。(6)薄钢板与突出屋面的墙连接以及与烟囱连接，均要按细 部构造详图施工。屋脊盖板和泛水板与薄钢板连接处，须用防水 密封材料封严，但要挤人盖板和泛水板内。(7)对于大风地区要每隔3个立口，应设一道方木加固，以 防止屋面被风刮起。2.波形薄钢板的铺设(1)基层杂物首先要清除干净，然后按设计的配板图进行预 装配，通过检查符合设计要求后作为铺瓦图。(2)因为波形薄钢板轻而薄，应要用专用吊装工具。吊点的最大间距不应超过5m。吊装时，需用软质材料作垫，以免勒坏钢板。(3)铺设波形薄钢板前，按铺瓦图，将固定支架由下而上先在檩条上安装好。波形薄钢板和固定支架需用钩头螺栓连接。铺设波形薄钢板要从檐口开始向上铺设，铺钉前，先在檐口挂线，对于挑出部分要按设计规定，一般是有檐沟时，应伸入沟内50mm;无檐沟时，挑出距墙面不 得少于200mm，距檐口不得少于120mm。从檐口开始从左到右 铺设，相邻两块波形板应沿着主导风向搭接，一般为一个半波至 两个波搭接宽度，但不得少于一个波。上下两排的搭接长度应不 少于200mm，并要搭接在檩条上。(4)若波形薄钢板下有面板时，应沿两边折叠缝及上下接头 处，对准凸垄与檩条用带防水垫圈的钉子钉固。若波形板下无面 板时，必须用镀锌并带防水垫圈的螺栓或弯钩螺栓将螺栓或弯钩 螺栓固定，固定波形板的螺栓必须设在波峰上。在波形板四周的 每一搭接边上，螺栓的数量，均不宜少于3个，波的中央必须设 1个。(5)对于靠山墙处，如山墙髙出屋面时，用平铁皮封泛水。 如山墙不高出屋面时，要剪齐波形板至山墙部分，用砂浆封山抹 檐，如有封板，则将波形板直接钉在封檐板上，然后剪齐伸出 部分。(6)用镀锌薄钢板制作天沟时，对于伸入波形钢板下面的长 度和波形薄钢板伸入檐沟内的长度均应按设计规定。(7)每块泛水板的长度不应超过2m，与波形薄钢板搭接的 宽度不应小于200mm。泛水应拉线安装，并使其平直。(8)屋脊、斜脊、天沟和屋面与突出屋面结构连接处的泛 水，制作时均应用镀锌薄钢板，其与波形薄钢板搭接宽度不小 于 150mm。带肋镀铝辞钢板的铺设(1)铺瓦前，要首先检查屋面基层，符合设计要求后方可进 行。准备好固定座、固定钉（钢檩条用自攻螺钉，檩条用铁 钉）；并备好专用上、下弯扳手和开口器等。(2)用专用工具吊放钢板至屋架上时，钢板应按i母肋部分 朝向，沿着安装固定座的方向排放，然后将第一行的固定座安放 在每一根檩条上。将固定座随即拉通线用固定钉固定好。(3)铺设钢板时，先将中间肋由下向上对准固定座上的长弯 角，再将母肋对准短弯角，操作人员用脚分别在这 两道肋条上施压（注意肋条要对准），将中间肋及母肋扣合在固 定座上，并检查是否已扣紧。(1) 按照将固定座短弯角扣住已安装完毕钢板的公肋的方法 将第二行固定座，在每一根檩条上一一笨装。如若固定座因为公 肋上个别出现的反钩榫头而无法被压下时，可用橡胶棰将其敲 平。压下固定座，扣合住公肋，然后用固定钉将第二行固定座 固定。(2) 排放第二张钢板在第二行固定座上。同样按照前面的方 法先将中间肋对准固定座长弯角，接着再对准母肋，使其能扣住 前一行钢板的公肋。施工过程中，拉一条水平线，使钢板下缘齐 平。最后压下钢板肋条，切实扣住固定座。具体做法是，操作人员一只脚踏在将要固定的第二张钢板的凹槽部分，另一只脚踏在 连接肋条上，即后一张钢板的母肋加前一张的公肋以及固定座的 短弯角组合成一道连接肋条，并施加压力，以保证在连接肋条上 两张钢板完全扣紧。在中间肋上，以同样方式施压，以保证第二 张钢板的中间肋能完全扣住固定座的长弯角。为了能够完整的扣 合，公肋上的反钩槽榫头，要完全嵌入接续钢 板的母肋内。施压时，若有“咔哒”一声，表示榫头已扣合妥 当。注意此时操作人员不能站在已经固定好的钢板，而是在在接 续钢板上。到最后，若剩下的空间大于半张钢板的宽度，则可裁去超过的部分，完整留下的中间肋，同前面的方法，在固定座上将 这张钢板固定。若所余的部分比半张钢板的宽度小，则可采用屋 脊盖板或泛水收边板将其覆盖。此时，最后一张完整的钢板要以截短的固定座上的短弯角扣住其公肋，并固定在檩条上，若面板位于屋脊部分，覆盖在泛水收边板或屋脊盖 板下方的面板的凹槽，如有部分应向上弯起时，可用上弯扳 手将面板凹槽向上弯翘；同时用下弯扳手将面板下缘凹槽部分向下弯。同时，用开口器在横向的泛水收边板或屋脊盖板 上开出缺口，这样可以使收边板或屋脊盖板能同时覆盖住面 板的肋条及凹槽部分。(8)对于带肋镀铝锌钢板的屋脊板、泛水板、包角板等应采 用与面板相同材质的平板制成。固定支架及板与板之间用镀锌或 不锈钢单面螺栓连接，屋面板与配套平板之间用铝质或不锈钢拉 铆钉连接。4.彩色压型保温夹心板铺设(1)夹心板固定连接，要注意在每块板的端头至少设2个， 若檩距中间大于3m时，至少设1个自攻螺丝连接。(2)屋面板长向搭接，要在檩条上（可用轻型薄壁型钢）， 搭接长度大于400mm (屋面坡度小于10%时）或250-300mm (屋面坡度不小于10%时），在搭接部位应嵌填密封材料。(3)屋面板横向搭接，要顺着主导风向，使用自粘胶带或密 封膏密封拉铆钉锚固。(4)对于自攻螺栓和拉铆钉要设在波峰上，并衬以密封橡 胶盖垫，需用封膏将外露铆钉头涂上。(5)屋脊板、泛水板、包角板等之间的搭接长度应大于150mm，要尽量背对主导风向，中间由拉铆钉连接，间距不超 过 150mm。(6) 压型钢板施工中，尽可能避免利器碰伤表面涂层，切割 板工序要尽可能在地面上进行，若需在屋面上切割时，须清扫干 净金属铁屑随，不能散落于板面上，若表面一旦划伤或有锈斑 时，应采用相应涂料修补。