可燃气体探测器安装应符合哪些要求

可燃气体探测器安装应符合哪些要求

探测器在安装时首先要弄清楚监测区域内可燃气体可能的泄漏点，分析出泄漏压力、泄漏量以及方向等因素。还需弄清楚适用的燃气种类，比较泄漏气体的密度与空气密度的大小。因为天然气和煤制气比空气轻，泄漏后会向上飘，相反液化石油气比空气重，泄漏后会下沉，根据这些因素选定探测器安装的高度；其次是依据监测区域的大小和空间高度等因素，确定探测器的安装数量，保证在可燃气体泄漏时覆盖每一个位置，防止出现监测盲区。
可燃气体报警器要检测可燃气体，探测器和检测环境沟通是必然的，所以环境中的灰尘和水汽进入探测器是无法避免的，为了避免灰尘和水汽进入而损坏探测器控制器，在探测器安装完成后，一定要安装透气防护罩。

1 可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出 气口或易泄漏处附近方圆 1 米的范围内， 尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、 高湿环境。 　　2 可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12 平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。 　　3 可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁 安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。 　　4 可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、 城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1 米 左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2 米左右安装。 　　5 可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根 线径大于 1 平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。 　　6 可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符 合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。 　　7 可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。 　　8 可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线 正确后通电；应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头。 　　9 可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精度。

1 探测器在即将调试时方可安装，在调试前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 2 探测器应安装牢固，与导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不应使用带腐蚀性的助焊剂。 3 探测器连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。 4 探测器穿线孔宜封堵，安装完毕的探测器应采取保护措施。

1 探测器在即将调试时方可安装，在调试前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 2 探测器应安装牢固，与导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不应使用带腐蚀性的助焊剂。 3 探测器连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。 4 探测器穿线孔宜封堵，安装完毕的探测器应采取保护措施。