脱硫系统脱水机的启停步骤

脱硫系统脱水机的启停步骤

脱硫系统脱水机的启停步骤：
一、脱硫系统脱水机的启动步骤：
1、锅炉点火前应提前将事故浆液箱倒空，吸收塔液位维持在9米左右，原烟气、净烟气出口挡板门保持全开锅炉点火前应提前将事故浆液箱倒空，吸收塔液位维持在9米左右，原烟气、净烟气出口挡板门保持全开并断电；
2、断电。在接到锅炉引风机启动指令后，立即安排就地人员启动两台浆液循环泵运行。在接到值长锅炉点火指令后，根据吸收塔液位对除雾器进行冲洗，观察溢流管底部是否有油污，并通过吸收塔地坑向塔内加入3桶除油剂；
3、锅炉点火至撤出全部油枪期间，石膏排浆泵出口应倒至事故浆液箱（防止发生任何异常情况时倒浆至事故浆液箱）。机组并网前，投入第三台浆液循环泵并再次加入3桶除油剂。
二、脱硫系统无旁路的停运步骤 ：
1、接到值长停机指令后，安排巡检人员去就地准备，待锅炉负荷降至0MW时，停运石灰石浆液泵并停运氧化风机；
2、注意观察原烟气温度，待温度降至50℃，停运浆液循环泵。待吸收塔浆液密度低于1080Kg/m³时，停运脱水系统。（停机操作中，对于所有泵及管道应冲洗干净并排完。）

好多时候就是石膏比较薄，由于现在的脱水机是从皮带中间透气孔吸气，皮带两侧的负压自然会比中间的低，就容易两侧带水。 还有就是浆液品质不好或是滤布需要更换了！