超纤皮是怎么做的

超纤皮是怎么做的

一种基材中的复合纤维具超极细纤维人造皮革，对由基材与树脂所形成的人造皮革，其中构成基材的复合纤维是由高结晶度聚酯聚合物A与低结晶度聚醯胺聚合物B以重量比90∶10至10∶90，于喷丝板的纺丝温度为22～32℃下，利用复合纺丝法纺丝(聚酯的押出温度设为22～32℃，聚醯胺的押出温度设为180～290℃)方式，使所得的复合纤维截面呈聚酯聚合物A及聚醯胺聚合物B间隔排列的放射形状，不需经碱性溶液或溶剂进行减量分纤处理所得的近似扁平带状的超极细纤维，经非织物制造加工、微波加工、树脂加工、研磨、搓揉或撞击、表面加工后可得内部及表面纹理致密性极佳的人造皮革，较习用的圆形断面超细纤维人造皮革在柔软度及悬垂性方面均佳，在制造中不产生废水，属于环保制品。

对楼上的进行补充 超纤皮的一般工艺流程是 用合成MDI生产聚氨酯超细纤维 聚氨酯纤维进行针刺或水刺成网制成基布 基布上涂敷相应的漆料 制成超纤皮 生产厂家国内有烟台万华最大 国外有日本大油墨等等

超纤皮全称是“超细纤维增强PU皮革”。他具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒、透气、耐老化性能。

PU是聚氨酯。聚氨酯皮革就具有优异的性能。在此方面，拜耳，巴斯夫，亨斯迈的生产能力是世界一流的，而以东丽、旭为代表的纺织纤维供应商则有较高的制品技术。在国外，由于动物保护协会的影响，加之技术的发展，聚氨酯合成革的性能和应用面超过了天然皮革。

加入超细纤维后，聚氨酯的韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强。这样的制成品毫无疑问，性能是相当优异的。

超纤皮的制造不是小作坊可以做的，需要很多设备和专利技术。如：
提供一种基材中的复合纤维具超极细纤维人造皮革，对由基材与树脂所形成的人造皮革，其中构成基材的复合纤维是由高结晶度聚酯聚合物A与低结晶度聚醯胺聚合物B以重量比90∶10至10∶90，于喷丝板的纺丝温度为22～32℃下，利用复合纺丝法纺丝(聚酯的押出温度设为22～32℃，聚醯胺的押出温度设为180～290℃)方式，使所得的复合纤维截面呈聚酯聚合物A及聚醯胺聚合物B间隔排列的放射形状，不需经碱性溶液或溶剂进行减量分纤处理所得的近似扁平带状的超极细纤维，经非织物制造加工、微波加工、树脂加工、研磨、搓揉或撞击、表面加工后可得内部及表面纹理致密性极佳的超纤皮。
再如：
首先，将两种结晶度不同的高分子聚合物利用复合纺丝法制成一纤维，使得所形成的纤维断面为外围具有一层仅由低结晶度聚合物所构成的薄膜，而薄膜内部由高结晶度聚合物及低结晶度聚合物以橘瓣形态间隔排列形式构成。将该纤维先制成基布后，再予以收缩处理及树脂加工(若欲制造织物则省略树脂加工步骤)。之后，进行表面研磨工程使基布表面的纤维裂开，以及藉由气流或水流或机械力进行搓揉或撞击方式加工，使基布内部纤维开纤，藉此制得根据本发明的超细纤维基布人工皮革以及超细纤维织物。