数控车床G76中精车问题

数控车床螺纹加工
G76P080260Q50R0.02命令，
精车时是一次进完精车余量0.02，其余就是走空刀（根据坐标显示好像是这样在走的）；
还是一次进刀0.02/8，分8次进刀完成，如需这样，需要修改什么参数。
谢谢！

faunc oi 系统

G76P080260Q50R0.02命令只是一部分，表示最后精车留量0. 02，然后空车8刀。如果不想空切改成G76P000260

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)

指令功能：该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高。
指令说明：
m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示；
r:表示斜向退刀量单位数，或螺纹尾端倒角值，在0.0f—9.9f之间，以0.1f为单位(即为0.1的整数倍)，用00—99两位数字指定，(其中f为螺纹导程）；
a:表示刀尖角度；从80°、60°、55°、40°、30°、29°、0°七个角度选择；
例如； G76 P030860 Q0.1 R0.2
（精车3次，倒角0.8导程，60°螺纹刀，最小切削量0.1mm，精车余量0.2mm）

螺纹切削复合循环（g76） 指令格式 g76 pm r a qδdmin rd g76 x（u） z（w） ri pk qδd ff 指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高 指令说明 m表示精加工重复次数； r表示斜向退刀量单位数（0.01~9.9f，以0.1f为一单位，用00~99两位数字指定）； a表示刀尖角度； δd 表示第一次粗切深（半径值）； 切削深度递减公式计算 d2 = δd； d3 = δd； dn = δd； 每次粗切深：δdn＝δd－δd； δdmin表示最小切削深度，当切削深度δdn小于δdmin，则取δdmin作为切削深度； x表示d点的x坐标值； u表示由a点至d点的增量坐标值； z表示d点z坐标值； w表示由c点至d点的增量坐标值； i表示锥螺纹的半径差； k表示螺纹高度（ｘ方向半径值）； d表示精加工余量； f表示螺纹导程。 运用螺纹切削复合循环指令编程(精加工次数为1次，斜向退刀量为4mm，刀尖为60°，最小切深取0.1mm，精加工余量取0.1mm，螺纹高度为2.4mm，第一次切深取0.7mm，螺距为4mm，螺纹小径为33.8mm)。g00 x60 z10 g76 p011060 q0.1 r0.1 g76 x33.8 z-60 r0 p2.4 q0.7 f4