氧化铁皮对轧钢生产有什么影响

氧化铁皮对轧钢生产有什么影响

加热时，钢表面与酸洗设备高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面
加热时，钢表面与酸洗设备高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。在轧制过程中表面氧化铁皮脱落，热的金属表面与水和空气接触，还会生成新的氧化铁皮，称为二次氧化铁皮。一般氧化铁皮由三层组成(见图7-3-10所示），最外层是三氧化二铁(Fe203)，约占整个氧化铁皮厚度的2%;中层是四氧化三铁（Fe304)，约占整个氧化铁皮厚度的18%;最里层是氧化亚铁(Fe0)，约占整个氧化铁皮厚度的80%。
热轧钢坯表面的氧化铁皮，其致密程度与钢坯的冷却速度有关。在空气中冷却时氧化铁皮比较疏松。裂纹很多；缓冷时氧化铁皮比较致密，裂缝也少。矫直可使钢材的氧化铁皮破碎或变得疏松。
合金钢的氧化铁皮除含氧化铁之外，还含有不同数量的合金元素氧化物。所以合金钢的氧化铁皮性质不同于碳钢。例如，不锈钢中含有铬、硅等元素使钢坯表面生成稳定的氧化膜，这种氧化膜不能用普通酸洗方法去除。
氧化铁皮的构造、特性除与钢的化学成分有关外，还受加热温度、加热时间及炉气成分等因素的影响。通常在低温阶段加热时生成的氧化铁皮较少；当加热到600~700 C时，氧化开始显著并生成氧化铁皮;钢在900~1000C时氧化速度急剧增加，氧化铁皮生成量增加。一般地说，加热温度愈高，加热时间愈长、炉子的氧化性气氛愈强，生成的氧化铁皮就愈多

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