乙炔加氢在什么条件下转化为乙烯，什么条件下转化为乙烷？

我也知道氢气少就是乙烯，多就是乙烷！我是想问压力、温度、催化剂等对这个反应的影响

1：1反应，生成乙烯
1：2反应，生成乙烷
由于一般的加H2的条件是催化剂Ni，加热，所以上面两个反应的发生是同时的，很难控制只生成乙烯

所以选择合适的催化剂，如林德拉催化剂，即催化活性较小的，Pd吸附在CaCO3上，即使H2过量，也可以只生成烯烃了

氢气量少产生乙烯，氢气量多产生乙烷。

可以先转化为乙烯，再继续加氢跟催化剂，让乙烯发生加成反应，进而得到乙烷。需要两步。 一步到达乙烷是很困难的。

在工业制备中肯定不用此方法,就如你所说的,副反应太多,产生许多杂质.从理论上讲是可以的:1.可以控制用量,使乙烷大大过量,氯气很少,逐步反应;2产生的2,3,4氯代物,可以用蒸馏的方法分离,然后再制备乙烯.

C2H2+H2→C2H4 在Lindlar催化剂（金属钯沉淀在碳酸钙上，再用醋酸铅处理）加氢到乙烯阶段 C2H2+2H2→C2H6 在活性金属镍催化剂条件下，高压加氢，得到乙烷

我以前就是专业研究碳二加氢催化剂的。 压力是装置设计时就定好的，不能随便更改。一般是1.8-2.2Mpa.仅从实验上说，压力升高，有利于加氢的进行，不利于选择性的提高。乙炔加氢的目的首先是要除掉其中的乙炔（小于1PPM），之后才是选择性（尽量获得更多的乙烯）。影响选择性的最主要因素是催化剂（一般采用钯/氧化铝，镍的选择性和稳定性不如钯），氢炔比的影响次之。如果氢气过多主要生成乙烷，绝热温升高，损失原材料；如果氢气过低，虽然能较多得到乙烯，但是生成大量的“绿油”，而且不容易得到炔烃小于1PPM.反应温度主要指催化反应器的入口温度，当然温度低点好，工业生产是要讲究效率的。另外，根据炔烃含量的不同，分为一段加氢、二段加氢和三段加氢工艺。