电机外壳为什么用生铁不用熟铁

电机外壳为什么用生铁不用熟铁

电机外壳用生铁不用熟铁的原因：
1、性能决定用生铁不用熟铁：熟铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，强度不高。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
2、价格因素决定用生铁不用熟铁：熟铁是用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量在0.02%以下，又叫锻铁、纯铁。纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度较大，制造成本远大于生铁和钢，所以选用生铁，如果要求较高，选用钢材都比用熟铁经济，所以电机外壳用生铁不用熟铁。
生铁一般指含碳量在2-6.69%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。生铁含碳很多，坚硬、耐磨、铸造性好，但质地硬而脆，几乎没有塑性，不能锻压。根据生铁里碳存在形态的不同又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
熟铁质地很软，塑性好，延展性好，容易变形，可以拉成丝，强度和硬度均较低，容易锻造和焊接，用途不广。纯铁的用途主要是作为电工材料，具有高的磁导率，可用于各种铁芯。还用作高级合金钢的原料。

现代制造业几乎不用熟铁。
因为熟铁机械性能太烂。
现代制造业一般使用铸铁铸造（大件、韧性要求低的部件）用钢机加工（小件，高强度、韧性和高精度零件）
而生铁水流动性好，容易铸造，生产简便。熟铁嘛，太软而且熟铁水粘性太大(古代的堕子钢就是沉在冶铁炉底部的钢块，铁水的流动性是和含碳量有关滴）。
至于为什么电机外壳（或者叫机匣？）为什么用铸造？一是为了减少工时（铸造比机加工用时省）；二是外壳有散热片之类的复杂结构，机加工太麻烦；三是作为一种应力不是很大，重量较为宽松的零件，铸造完全够用了嘛。所以就愉快地决定铸造它吧。
啊咧，铸造和生铁有什么关系呢？因为生产材料也受加工手段（材料、加工方法和设计指标是互相影响的）影响的啊。还有，这个不叫生铁，一般我们叫它铸铁（灰口铸铁、白口铸铁还有球墨铸铁什么的）。