钣金90度弯管放样

弯管直径知道和90度半径知道。怎么放样 为什么有的分4段有的分5段来焊接怎么分的以及原理是什么啊 拜求

分4段和分5段以及其它数量的段数是根据工艺要求来定，主要原则是：分段越多，越圆滑，越利于流体畅通，减小阻力，但是同时也越费工，增加制作成本。
还有，由于流体转弯对弯头冲击力大，有的故意把弯头分成单数段，使流体冲刷在管块上，而不正对焊口冲刷。
关于制作参考我的其它回答。还有不明白的留下地址给你发资料。

1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。 2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，r为弯头中线转角半径，l1、l2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。要求180>＝a>0，d、b>0，r>=d，若管道地方狭窄，允许d0.6*d，但管道阻力会增加。以上数据由操作者确定后输入。 3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。 4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。 5、本展开图为近似展开法，圆管周长须 n等分来计算每一条线段的实长。n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。 6、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。具体可参照展开示意图按如下方法放样（以两端半节展开料为例）： (1)、画一任意线段，长度等于s，将线段分成n等份，每份长度等于m。 (2)、过各等分点画线段的垂直线，按图在各垂直线上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)长度。 (3)、用光滑曲线连接量取的各点，即为圆管的展开图。 (4)、中间节共n-2节，各节尺寸相同，为两端半节合并的尺寸，可参照画出展开图。 (5)、整个弯头下料时，可参照弯头排料示意图来排料放样，这样可以节约材料。