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玻璃墙面施工工艺哪位了解?

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解决时间 2021-10-13 20:15
玻璃墙面施工工艺哪位了解?
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玻璃墙面施工工艺:1、玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。2、玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。3、当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。4、玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。5、玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。6、玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。7、玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。
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玻璃墙面施工工艺: 玻璃幕墙安装顺序:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗 (1)测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。(2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。 (3)安装竖向铝立柱:
①幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确;
②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。
③调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱;
④竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。
⑤偏差要求:立柱安装的垂直度小于2mm。
⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。 (4)安装铝横梁:
①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。
②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。
③选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。
④横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。
⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。(5)避雷节点安装:
①按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。
②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。
③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接;
④在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接;
⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。
⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。
⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。
⑧在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。 (6)层间防火安装:
①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工;
②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线;
③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜;
④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;,
⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面;
⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。
注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。 (7)安装玻璃板块:
①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;
②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内;
③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;
④采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀);
⑤调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密);
⑥按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装; (8)扣盖安装:
①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号;
②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内。
玻璃墙面施工工艺
重要顺序为:基层处理→立筋→铺钉衬板→墙面玻璃安装。 1.基层处理 在砌筑墙体或柱子时,要在墙体中埋入木砖,其横向与玻璃宽度相等,竖向与玻璃高度相等,大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形,防止因潮气而使背漆脱落。 2.立筋 墙筋为40×40或50×50的小木方,以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋,安装大片玻璃可以单向立筋,横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和玻璃的固定。因此,立筋时也要挂水平垂直线,安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。 3.铺钉衬板 衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少剪裁工序,提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象,且表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。 4.玻璃安装固定 玻璃安装的施工,包括:①玻璃切割;②玻璃钻孔;③玻璃固定。玻璃安装时,其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。 ①螺钉固定:开口螺丝固定方式,适用于约1m2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3~Φ5平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。 ②嵌钉固定:嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上,将玻璃的四个角压紧的固定方法。 ③粘结固定:粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法,适用于1m2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时多用此法,比较简便。 ④托压固定:托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如有专门用于玻璃安装的铝合金型材)。也可用支托五金件的方法,可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔,因为是用五金件支托重量,所以是最安全的方法。 ⑤粘结支托固定:另外,对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主,也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上,其它边框起防止玻璃外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时,也应使用粘结支托五金件的方式,这种方法适用于墙面,3m2;用于顶棚,60cm2以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上,装上五金件,基层上涂玻璃胶粘剂和垫块(木材或橡胶块),把玻璃压紧。在调整好五金件以后,缝中填密封材。
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