加热后的坯料氧化皮去除率应该达到多少

都说去除加热好的坯料表面的氧化皮对锻件表面质量、模具寿命有好处，但是现在机械去除氧化皮的方式只能除掉表面部分的氧化皮，只去除部分氧化皮对表面质量和模具寿命能有多大好处？是不是最好能够把氧化皮全部除掉？

金属在加热过程中可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧和裂纹等。
(1)氧化。指加热时坯料表层金属与炉气中的氧化性气体发生化学反应生成氧化皮的现象。氧化会造成金属烧损，每加热一次，坯料因氧化的烧损量约占总重量的2%～3%。氧化皮还会造成锻件表面质量下降和加剧锻模的磨损。为减少氧化应采用快速加热和避免在高温下长时间停留。最好采用真空加热或控制炉中的气体成分。
(2)脱碳。指加热时金属坯料表层的碳与炉气中的氧或氢产生化学反应而使碳的含量下降的现象。脱碳会使金属表层的硬度和强度明显降低，影响锻件质量。减少脱碳的方法同上。
(3)过热。指当坯料加热温度过高或高温下保持时间过长时，其内部晶粒组织迅速长大变粗的现象。过热会使材料脆性增加，锻造时易产生裂纹。如坯料出现过热，可用调质或正火方法消除，使晶粒细化。
(4)过烧。当坯料的加热温度过高到接近熔化温度时，其内部组织间的结合力将完全失去，这种现象称为过烧。锻打过烧的坯料会碎裂成废品，无法挽救。避免发生过烧的措施是严格控制加热温度和保温时间。
(5)裂纹。指当加热速度过快或装炉温度过高，引起坯料内外的温差过大导致坯料开裂的现象。应严格控制入炉温度、加热速度和保温时间。

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