' 真石漆怎么喷均匀
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解决时间 2021-11-18 18:49
- 提问者网友:风月客
- 2021-11-18 04:36
' 真石漆怎么喷均匀
最佳答案
- 五星知识达人网友:鱼芗
- 2021-11-18 05:49
1 工法特点
天然真石漆及配套的底漆、面漆凝结时间分别为48 h 和2 h,施工时间短, 可有效的缩短装修工期。采用喷涂施工作业, 施工工艺简单, 施工方便。天然真石漆有较高的附着力和强度, 可有效的防止漆面空鼓开裂。采用天然石材, 色彩还原真实, 耐酸碱、耐候性良好。全面喷涂无接缝, 防水、防污染, 清洁容易。色彩丰富, 选择花样、面积大小、装潢等美术运用不受限制。
2 适用范围
天然真石漆适用于各种工业与民用新旧建筑内外墙墙面装饰。能够较好的解决饰面的负荷问题, 若需翻新改造时, 不必凿去原涂层, 只需在表面喷涂即可。
3 工艺原理
防潮底漆、天然真石漆、防水面漆共同组成真石漆涂膜。防潮底漆涂刷于干燥的基层, 防止水分渗出、防止渗色或透湿污染石漆, 同时增强真石漆与基层的附着力, 避免剥落或松脱; 真石漆涂层, 体现石材外观; 防水面漆( 防水保护膜) 加强真石漆表面防水、防紫外线、防止青苔及菌类滋生, 增强涂层的坚硬度, 并使真石漆表面略显光滑, 易于冲刷清洗。
4 工艺流程与操作要点
4. 1 工艺流程
新( 旧) 墙面基层( 基层处理) -- 腻子层( 打磨) -- 防潮底漆涂层-- 真石漆涂层( 打磨) --防水面漆涂层--验收。
4. 2 施工步骤及操作要点
1) 基层。新抹墙面应经过充分养护, 表面平整、干燥; 检查墙面空鼓开裂情况, 并及时切割、剔凿、修补; 涂有旧涂料的被喷涂面必须经过试验确认附着良好, 方可施工, 否则旧涂饰面层必须铲除; 旧墙面原有涂饰表面如存在空鼓、龟裂、起皮等质量问题,应剔凿( 或铲除) 干净彻底, 并修补平整; 被喷涂物表面不得有油污、灰尘等附着物( 粘着物) ; 基层验收标准: 清洁无尘, 干燥平整,线角顺直, 满足相关验收规范规定。
2) 防护。为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染, 喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。
3) 腻子层。在防潮底漆施工前, 对墙面坑洼不平整处用专用腻子( 固化快、强度高) 补平, 然后满刮2 遍, 第一遍横向刮抹, 干透后粗磨平整, 并清扫干净, 第二遍施工方向与第一遍相垂直, 干燥后细磨平整, 并吹扫干净。如真石漆涂层为白色或浅色时, 宜选用白色腻子批刮,以减少色渗、透底。
4) 防潮底漆施工。待腻子层彻底干燥后, 即可进行底漆施工。防潮底漆可采用喷涂或滚涂1 遍~ 2 遍, 不得漏涂; 采用喷涂时, 喷枪距墙面50 cm 为宜; 采用滚刷时, 厚度应一致、均匀; 使其渗入基层墙面, 增强防水、防潮效果和抗酸碱性, 提高真石漆涂层与基层的粘结强度; 底漆施工后常温条件下4 h( 或指触! 干燥后) 可进行下道工序; 底漆用量每遍需在0. 3 kg/ m2 以上, 以保证漆膜厚度、强度。
5) 粘贴线条纸胶带。根据设计要求,在墙面上弹出分格条墨线, 用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。
6) 真石漆喷涂。试喷: 根据设计、施工要求选取约1 m2 墙面试喷,确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。施工时使用真石漆喷涂专用喷枪, 喷涂压力在0. 6 MPa~ 0. 9 MPa( 根据喷涂面积, 表面形状等选用不同压力) 。喷涂施工时, 喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30 cm~ 40 cm 平行喷涂, 自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定, 一般喷涂遍数为2 遍~ 4遍, 真石漆用量约为4 kg/ m2~ 5 kg / m2, 层与层之间喷涂间隔时间常温下约为2 h。在阴阳角部位施工时, 喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法, 喷枪距被涂面60 cm ~ 80 cm, 喷枪运行速度要快, 采用散射的方法来喷涂相交的两个面, 不能垂直于阴阳角喷射。如有套色或花样喷涂时, 应在喷涂时用模板、塑料布等物将不喷涂的部分完全覆盖隔离, 防止渗色、染色等现象的发生。真石漆涂层喷涂完成后, 应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。
7) 拆除分格条( 分格缝) 等部位的胶带。真石漆喷涂完成并且干燥后, 沿缝细致小心地将胶带撕下, 撕胶带时宜每隔1 m~ 1. 5 m 为1 段, 以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序与粘贴顺序相反。
8) 补喷、修补。及时对整个施工面进行检查, 对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。
9) 打磨。待真石漆涂层完全干燥硬化24 h后, 对真石漆面进行打磨; 打磨采用400 目~ 600 目砂布, 将真石漆表面有锐角的石粒磨平30%~ 50%, 以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏, 并避免灰尘的积留, 易于清洗冲刷作业( 施工时切忌用力过猛) 。
10) 喷涂面漆。用气泵将石漆表面浮灰吹净, 即可进行面漆喷涂, 面漆喷涂分两遍成活, 待第一遍涂膜完全干燥硬化后喷涂第二遍, 面漆涂布量不得少于0. 3 kg / m2。
11) 拆除防护。面漆喷涂完成后, 对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收, 确认无未完工程量后, 方可拆除门窗等部位的防护设施。
12) 喷涂工具使用完毕后, 应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中, 以备下次使用。
天然真石漆及配套的底漆、面漆凝结时间分别为48 h 和2 h,施工时间短, 可有效的缩短装修工期。采用喷涂施工作业, 施工工艺简单, 施工方便。天然真石漆有较高的附着力和强度, 可有效的防止漆面空鼓开裂。采用天然石材, 色彩还原真实, 耐酸碱、耐候性良好。全面喷涂无接缝, 防水、防污染, 清洁容易。色彩丰富, 选择花样、面积大小、装潢等美术运用不受限制。
2 适用范围
天然真石漆适用于各种工业与民用新旧建筑内外墙墙面装饰。能够较好的解决饰面的负荷问题, 若需翻新改造时, 不必凿去原涂层, 只需在表面喷涂即可。
3 工艺原理
防潮底漆、天然真石漆、防水面漆共同组成真石漆涂膜。防潮底漆涂刷于干燥的基层, 防止水分渗出、防止渗色或透湿污染石漆, 同时增强真石漆与基层的附着力, 避免剥落或松脱; 真石漆涂层, 体现石材外观; 防水面漆( 防水保护膜) 加强真石漆表面防水、防紫外线、防止青苔及菌类滋生, 增强涂层的坚硬度, 并使真石漆表面略显光滑, 易于冲刷清洗。
4 工艺流程与操作要点
4. 1 工艺流程
新( 旧) 墙面基层( 基层处理) -- 腻子层( 打磨) -- 防潮底漆涂层-- 真石漆涂层( 打磨) --防水面漆涂层--验收。
4. 2 施工步骤及操作要点
1) 基层。新抹墙面应经过充分养护, 表面平整、干燥; 检查墙面空鼓开裂情况, 并及时切割、剔凿、修补; 涂有旧涂料的被喷涂面必须经过试验确认附着良好, 方可施工, 否则旧涂饰面层必须铲除; 旧墙面原有涂饰表面如存在空鼓、龟裂、起皮等质量问题,应剔凿( 或铲除) 干净彻底, 并修补平整; 被喷涂物表面不得有油污、灰尘等附着物( 粘着物) ; 基层验收标准: 清洁无尘, 干燥平整,线角顺直, 满足相关验收规范规定。
2) 防护。为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染, 喷涂施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。
3) 腻子层。在防潮底漆施工前, 对墙面坑洼不平整处用专用腻子( 固化快、强度高) 补平, 然后满刮2 遍, 第一遍横向刮抹, 干透后粗磨平整, 并清扫干净, 第二遍施工方向与第一遍相垂直, 干燥后细磨平整, 并吹扫干净。如真石漆涂层为白色或浅色时, 宜选用白色腻子批刮,以减少色渗、透底。
4) 防潮底漆施工。待腻子层彻底干燥后, 即可进行底漆施工。防潮底漆可采用喷涂或滚涂1 遍~ 2 遍, 不得漏涂; 采用喷涂时, 喷枪距墙面50 cm 为宜; 采用滚刷时, 厚度应一致、均匀; 使其渗入基层墙面, 增强防水、防潮效果和抗酸碱性, 提高真石漆涂层与基层的粘结强度; 底漆施工后常温条件下4 h( 或指触! 干燥后) 可进行下道工序; 底漆用量每遍需在0. 3 kg/ m2 以上, 以保证漆膜厚度、强度。
5) 粘贴线条纸胶带。根据设计要求,在墙面上弹出分格条墨线, 用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。
6) 真石漆喷涂。试喷: 根据设计、施工要求选取约1 m2 墙面试喷,确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。施工时使用真石漆喷涂专用喷枪, 喷涂压力在0. 6 MPa~ 0. 9 MPa( 根据喷涂面积, 表面形状等选用不同压力) 。喷涂施工时, 喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30 cm~ 40 cm 平行喷涂, 自上而下施工。真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定, 一般喷涂遍数为2 遍~ 4遍, 真石漆用量约为4 kg/ m2~ 5 kg / m2, 层与层之间喷涂间隔时间常温下约为2 h。在阴阳角部位施工时, 喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法, 喷枪距被涂面60 cm ~ 80 cm, 喷枪运行速度要快, 采用散射的方法来喷涂相交的两个面, 不能垂直于阴阳角喷射。如有套色或花样喷涂时, 应在喷涂时用模板、塑料布等物将不喷涂的部分完全覆盖隔离, 防止渗色、染色等现象的发生。真石漆涂层喷涂完成后, 应及时清理被喷物表面、分格条及覆盖物等部位的浮砂。
7) 拆除分格条( 分格缝) 等部位的胶带。真石漆喷涂完成并且干燥后, 沿缝细致小心地将胶带撕下, 撕胶带时宜每隔1 m~ 1. 5 m 为1 段, 以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。胶带拆除顺序与粘贴顺序相反。
8) 补喷、修补。及时对整个施工面进行检查, 对透底、漏喷、色泽不均匀、线条不清晰等部位进行修补直至符合要求。
9) 打磨。待真石漆涂层完全干燥硬化24 h后, 对真石漆面进行打磨; 打磨采用400 目~ 600 目砂布, 将真石漆表面有锐角的石粒磨平30%~ 50%, 以增加碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏, 并避免灰尘的积留, 易于清洗冲刷作业( 施工时切忌用力过猛) 。
10) 喷涂面漆。用气泵将石漆表面浮灰吹净, 即可进行面漆喷涂, 面漆喷涂分两遍成活, 待第一遍涂膜完全干燥硬化后喷涂第二遍, 面漆涂布量不得少于0. 3 kg / m2。
11) 拆除防护。面漆喷涂完成后, 对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收, 确认无未完工程量后, 方可拆除门窗等部位的防护设施。
12) 喷涂工具使用完毕后, 应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中, 以备下次使用。
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- 1楼网友:煞尾
- 2021-11-18 07:32
多喷两遍啊。。。要遮盖住底材
- 2楼网友:迟山
- 2021-11-18 07:01
真石漆施工工艺
真石漆也叫仿石漆或石头漆,属于合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围,只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理,色彩更加丰富,造型更加逼真,施工方法更加细腻,应用范围更加广泛。真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。其施工工艺流程如下:
一、 对基层要求
在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。
批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。
由于真石漆有一定的厚度,对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。
喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率 <10 , PH<9 ,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求 21 天以上,气温若低,适当延长时间。
二、 施工工具
1、脚手架:脚手架必须离被喷涂墙面 30-40 厘米,靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。
2、功率 5KW 以上,气量充足,压力为 0.5-1.0 兆帕 的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。
3、喷枪:上壶喷枪,容量 500ml ,口径 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , 操作不便 , 口径小 , 则施工速度慢 , 不宜大面积施工。
4、各种口径喷嘴: 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。
5、无气喷枪一套。
6、橡胶管:氧气管,直径 8mm 。
7、毛刷、滚筒、铲刀若干。
8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、 施工规范
1、涂封闭底漆: 待腻子干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。 喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度 10 ℃以上,喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。
2、喷涂实色底漆: 喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料,尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果,同时也利于施工操作,可以对真石漆进行分格涂喷,并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料,在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。
3 、喷涂中层真石漆:真石漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时,应停止施工。
真石漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。
真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适,第一遍喷涂略稀一些的涂料,待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时,涂料略稠些,喷得厚些。当喷斗的料喷完后,用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍,使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果,可以用双嘴喷斗施工,同时喷出的两种颜色,或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色,达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。
采用喷涂方法,喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2, 根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10 ℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥 24 小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约 60 厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2 。
4 、打磨:采用 400-600 目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
5 、喷罩面漆: 为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。 采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于 10 ℃,完全干燥需要 10 天,喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。
四、 不同颜色真石漆施工工艺
1、白色、浅色的真石漆施工
墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;
2、深色的真石漆施工
底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm, 再罩面漆。
求采纳为满意回答。追问真石漆大面积喷涂是先喷大面还是先喷线条
真石漆也叫仿石漆或石头漆,属于合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围,只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理,色彩更加丰富,造型更加逼真,施工方法更加细腻,应用范围更加广泛。真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。其施工工艺流程如下:
一、 对基层要求
在基面处理之前,墙体需要一定时间的养护。
批刮腻子之前,应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后,进行打磨使基层平整。
由于真石漆有一定的厚度,对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。
喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率 <10 , PH<9 ,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求 21 天以上,气温若低,适当延长时间。
二、 施工工具
1、脚手架:脚手架必须离被喷涂墙面 30-40 厘米,靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。
2、功率 5KW 以上,气量充足,压力为 0.5-1.0 兆帕 的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。
3、喷枪:上壶喷枪,容量 500ml ,口径 1.3mm 以上 , 容量不能太大 , 操作不便 , 口径小 , 则施工速度慢 , 不宜大面积施工。
4、各种口径喷嘴: 4mm 、 5mm 、 6mm 、 8mm 等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。
5、无气喷枪一套。
6、橡胶管:氧气管,直径 8mm 。
7、毛刷、滚筒、铲刀若干。
8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、 施工规范
1、涂封闭底漆: 待腻子干透后,涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。 喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度 10 ℃以上,喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。
2、喷涂实色底漆: 喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象,也能减少真石漆用量,以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料,尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀,不可有漏涂、透底部位,一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果,同时也利于施工操作,可以对真石漆进行分格涂喷,并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料,在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。
3 、喷涂中层真石漆:真石漆一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致,气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时,应停止施工。
真石漆的施工难度大,如果控制不好,涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。
真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适,第一遍喷涂略稀一些的涂料,待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时,涂料略稠些,喷得厚些。当喷斗的料喷完后,用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍,使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果,可以用双嘴喷斗施工,同时喷出的两种颜色,或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色,达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。
采用喷涂方法,喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2, 根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10 ℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥 24 小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约 60 厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2 。
4 、打磨:采用 400-600 目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
5 、喷罩面漆: 为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在涂料喷涂完成后,进行罩面处理,喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时可适量添加稀释剂,注意保持黏度、气压、喷口大小一致,注意预防流挂现象。 采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于 10 ℃,完全干燥需要 10 天,喷涂量 0.2-0.3Kg/m2 。
四、 不同颜色真石漆施工工艺
1、白色、浅色的真石漆施工
墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;
2、深色的真石漆施工
底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm, 再罩面漆。
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