立式加工中心攻丝有何限制？

材质：无氧铜 螺纹：M17.5×2 丝锥：切削
设备：立式钻床、立式加工中心 主轴功率：5.5KW 总功率30KW
润滑：蓖麻油（钻床） 切削液（立加）
丝锥：同样丝锥
使用立加攻丝时，发现螺纹通止加工几件后就不合适或者螺纹烂牙
使用钻床：正常
如何解释？
个人理解：立加电机均为伺服电机，在承受扭矩稍大时出现转速与螺距部协调的状况。钻床为齿轮传动，在承受大扭矩的情况下表现更为稳定且转速与螺距无关系。

是切削液的问题。（用纯油的切削液就不会出现这个问题。）以前遇到过。解决办法，在攻牙前加个暂停， 在要攻牙的孔加攻丝油，。 当然也可以尝试提高切削液浓度 ，也可以更换高级点的切削液。 不过最好加攻丝油，不过这增加了操机工作强度。

立式加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。

是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

我可以明确的告诉你。是切削液的问题。（用纯油的切削液就不会出现这个问题。）以前遇到过。解决办法，在攻牙前加个暂停， 在要攻牙的孔加攻丝油，。 当然也可以尝试提高切削液浓度 ，也可以更换高级点的切削液。 不过最好加攻丝油，不过这增加了操机工作强度。同时在通规通不过时 可以攻2次。

你的理解是错误的！ 1、在加工中心上，如果采用弹性攻牙，需要使用弹性攻牙刀柄，其攻牙原理类似于钻床，一般不 会出现烂牙等这些缺陷，但是效率不高； 2、如采用刚性攻牙，除使用刚性攻牙指令、正确编程和设定螺距等切削参数以外，常常还和机床 的刚性攻牙伺服参数调整是否恰当有关，此外切削液的浓度、丝攻等也会有所影响。 你所述的问题，如果方法正确的情况下，大部是伺服参数的问题。

前段时间在山特维克技术研讨会我们还聊到过这个问题， 没仔细听 大概好像是 扭矩不够 牙是被主轴硬挤出来的。 我不是做技术的 没仔细听。 - -！

不应该呀，m29 s200g84 x y z r 刚性攻丝肯定没有问题呀。