端铣与周铣，逆铣与顺铣各有何特点

端铣与周铣，逆铣与顺铣各有何特点

周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面（或表面）的铣削方法。
　　端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。
　　端铣与周铣相比，其优点是：刀轴比较短，铣刀直径比较大，工作时同时参加切削的刀齿较多，铣削时较平稳，铣削用量可适当增大，切削刃磨损较慢，能一次铣出较宽的平面。缺点是：一次的铣削深度一般不及周铣。在相同的铣削用量条件下，一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。
　　周铣时顺铣和逆铣的优缺点如下：
　　（1）顺铣时消耗的进给动力比逆铣少。
　　（2）逆铣时，切削刃切入前在加工表面上要滑动—段距离，且加工表面上有前一刀齿加工时造成的硬化层，切削刃易磨损，铣刀使用寿命较顺铣短。但顺铣不宜铣削表面有硬皮的毛坯面，否则切削刃易损坏。
　　（3）顺铣时垂直铣削分力始终向下，有压住工件的作用，且该力在铣削过程中变化小，产生的振动小，加工后能获得较细的表面粗糙度。逆铣时垂直铣削力变化大，在切入和切出时该力向上，不利于工件装夹。
　　（4）顺铣时进给方向上的分力与进给方向相同，由于丝杠存在轴向间隙，该分力大于机床导轨摩擦力时，将会拉动工作台，造成每齿进给量突然增加，严重时会损坏铣刀，造成工件报废等操作事故。逆铣时无此现象。