螺旋输送机叶片拉制工艺是怎样的？

螺旋输送机叶片拉制工艺是怎样的？

首先根据实体螺旋图纸给出的螺旋体外径、螺距、叶片厚度，管轴直径，计算出单件叶片的展开毛坯尺寸，内、外圆加上机械加工余量下料。将单片坯料沿直径方向单面切开，按螺旋旋向将切口相互撬起，撬起里要大于3倍的叶片坯料厚度，按每节实体螺旋所需叶片数里为一组.相互焊接成一摄，压实并在外圆上局部相互点焊固定，一组叶片压实时，叶片内孔用一芯轴定位，以防叶片间相对错位。焊接后的一组叶片按展开后的尺寸加工内孔及外圆，车削加工时，必须先加工内孔.后加工外圆。加工外圆时一定要车掉外口上相互联接的点焊部分，否则叶片在拉制机上无法拉制成形。将螺旋管轴套于车削加工后的叶片内孔上，首尾叶片分别紧固于拉制机夹持器上，然后开动拉制机。将叶片拉开成形。操纵时应留意每片叶片的内缘线应与管轴外圆相互贴紧贴实。这是由于叶片内孔与管轴外圆决定了叶片的螺距尺寸，当拉至螺距符合图纸尺寸时，将叶片与管轴点焊固定，卸离拉制机工作台后，分段焊接，整个拉制工作即告完成。

螺旋输送机叶片的制作工艺分析： 实体螺旋叶片的加工与成形，传统的工艺方法是按计算出的尺寸下料、加工叶片内外圆、切割展开切角、加热成形、与管轴焊接。其工艺方法存在以下缺点: 不同型号、不同规格、不同螺距、不同旋向需设计制作不同的专用成形模具： 叶片成形时，为了防止回弹，需要加热压制，污染工作环境，耗能高： 多品种、单台小批量生产时加工周期长工艺本钱高。 经过多次探索与实践用拉制成形工艺加工叶片，其工艺方法具有以下特点: 不需要制作各种不同的专用模具： 不用切割切角，加工简单，材料利用率相对进步： 拉制时工件不用加热： 适合多品种、单台小批量生产，加工期限缩短。工艺本钱相对降低。