用80T冲床落直径100MM园盘，料厚2.75MM.凹模单边间隙0.02MM；底模用4块压板直径20MM螺丝压住，冲床滑块间隙好像也不大；模具没有导套。为什么冲一会底模间隙就会移动到一边 ？
冲床落料底模为什么压不住
答案:5 悬赏:20 手机版
解决时间 2021-05-17 20:01
- 提问者网友：佞臣
- 2021-05-16 23:49
最佳答案
- 五星知识达人网友：举杯邀酒敬孤独
- 2021-05-17 00:05
1 ；间隙可能太小，2；冲床 导柱的精密度达不到，3，模具受到的冲力太大，冲裁力小于材料抗压系数，回导致模具走位，换个110T的试下！不知道你是什么材料？
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- 1楼网友：七十二街
- 2021-05-17 04:01
从你的叙述来看。你买的手镯是地道的老银，方块字是表示作坊的标记。折起来一定很软是吧。是件老东西。
www.000limit.com
- 2楼网友：患得患失的劫
- 2021-05-17 03:22
垫废报纸来装模。
- 3楼网友：拜訪者
- 2021-05-17 02:37
圓周平面積大過於重壓.厚度的間隙需要0.27MM.上模不能用平面.需要做成波浪形.省力容易衝擊
- 4楼网友：西风乍起
- 2021-05-17 01:30
1.间隙太小，单边间隙应为0.06--0.10左右； 2.上下模具工作面不平行 3.材料搭边不一致。4.机床刚度不足受力时变型。5.板料不平。
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