径向游隙英语怎么说

径向游隙英语怎么说

问题一：轴向串动间隙和径向串动间隙用英语怎么说 10分Axial end play gap and radial direction end play gap
参考一下吧问题二：叉车方向盘的最大游隙，这个“游隙”指的是什么？详解 机械行业里面说的“游隙”指的是间隙，就是存在一个间隙使得机构没有动作，方向盘的“游隙”可能是说，假设你转了5°的方向盘，但是实际轮子并没有转动，所以游隙就是为5°问题三：中英文翻译 机械方面 金山快译之类的就别发上来了 This paper introduces the principle of the superfinishing machine and the main research methods about the ball bearing. And then introduces and analyzes each parameter’s value situation, including the structure parameters, process parameters, kinematic parameters and dynamic parameters. It determines each parameter’s numerical value or value interval.
Ball bearing is mainly used where load purely radial, it can also be used where load is combination of radial as well as axial load. When the load is pure radial, the contact angle is zero. If the deep groove ball bearing’s radial clearance is biggish, it has the properties of Angular Contact Bearing, which can withstand biggish axial load. Deep groove ball bearing has low friction coefficient and high limit speed, and it has more advantages than thrust ball bearing especially when running in high axial load and speed condition.
Around the processing technology of ball bearing, combining my own work experiences learned during the practice in WuXi Ruiding Co., LTD, referring to relevant data, this paper summarizes the basic knowledge of ball bearing, discusses its each procedure and process from in and out factory, analyzes the machining process and procedure, explains the importance of rust prevention and the efficient anti-rust methods, additionally, analyzes the oil and grease lubrication and finally lists the bearing failure and corresponding countermeasures.
Keywords: Ball Bearing, Superfinishing, Assembly, Tank
希望对你能有所帮助.......余下全文>>问题四：深沟球汉译英（悬赏会加到200分） Deep groove ball
Model: various models
Product information:
Deep groove ball bearings product characteristics:
Simple structure, the use of maintenance convenience. Mainly used to bear radial load, but also bear certain axial load, the radial bearings Clearance increase, angular contact ball bearings with the performance, can withstand higher axial loads. Bearing such friction coefficient, limit high-speed, size and scope of the changes varied.
Roller -
Model: various models
Product information:
Adjusting roller bearings in the Inner Ring Road Roller two and spherical roller for the Outer Ring Road between assembling a drum-shaped roller bearings. Outer Ring Road Roller Center and the curvature of the center bearing the same, so have the automatic bal钉 bearing the same tune. Cardiac function. In axis, a deflection shell, can be automatically adjusted, not to increase the burden bearing. Adjusting roller bearings can bear the load and two radial direction of the axial load. The radial load capacity, applicable to heavy-duty, impact load conditions. Cone is the inner diameter of the bearing hole can be directly installed. Or will use tight sets, demolition cylindrical tube installed in the shaft. Cage use Cage plate stamping, forming polyamide Cage and copper alloy car system Cage.
Cylindrical Roller
Model: various models
Product information:
Cylindrical Roller Bearings is a separation of bearings, installation and removal is very convenient. Cylindrical R......余下全文>>问题五：求一篇关于机械的英文文献及翻译,英文方献要pdf的,急用啊!!!!!!!!!在线等你发 对压缩机单螺杆专用加工机床的介绍更新时间
摘要：本文从四个方面介绍了国内现有单螺杆加工机床的布局和结构，并把优缺点一一列举出来，由于压缩机生产厂的单螺杆加工机床和机床资料对外保密，以上介绍难免有片面、不妥之处，因此仅供单螺杆压缩机生产厂参考。
一、介绍机床的布局
压缩机排气量的大小决定了星轮、螺杆直径的大小和啮合中心距的大小，因此螺杆直径的不同，机床的主轴与刀具的回转中心也不同。为满足加工不同直径的螺杆，目前国内单螺杆加工机床的布局大致有以下几种方案。
第一种：机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式
机床的主轴与刀具回转中心的中心距为固定式，中心距不可调整。加工几种直径的螺杆就需要几种中心距规格不同的机床。
优点：机床的结构简单。
缺点：每种机床只能加工一种规格的螺杆，当市场上某种规格的压缩机螺杆需要量大时，造成一台机床加工，其他机床闲置。
第二种：机床的主轴箱为可回转式
机床可根据加工螺杆直径的大小在加工前把主轴箱旋转一个角度。这种主轴箱能够回转的机床是对上述第一种机床在使用方法上的改进，与第一种机床的结构基本相同。
优点：机床的结构简单，能适应多种规格螺杆的加工。
缺点1：主轴箱旋转后主轴回转中心线与刀具回转中心线间的距离不易精确测量。
缺点2：主轴箱旋转后主轴前端面与刀具的回转中心线间的距离减少，因此加工较大直径的螺杆受到限制。
第三种：机床的主轴箱为横向移动式
主轴箱底部与底座之间布置有矩形滑动导轨，主轴箱移动的方向垂直于主轴回转中心线并垂直于刀具回转中心线。主轴箱的动力通过花键轴传给底座内的刀具进给机构。
根据加工螺杆直径的大小，在加工前用手轮丝杠进给机构把主轴箱移动到适当位置，然后用螺钉将主轴箱固定在底座上。主轴箱的移动距离可用光栅尺检测，位置误差±0.005mm。
采用主轴箱可横向移动的一个机床就可以加工直径φ95～φ385mm之间任何一种规格的螺杆。
由于加工φ95～φ385mm直径的螺杆，造成主轴前端面与刀具回转中心线间的距离差值过大，因此在实际应用时设计成两种规格的机床，一个机床加工φ95～φ205mm直径的螺杆，另一个机床加工φ180～φ385mm直径的螺杆。
优点：机床能适应多种规格螺杆的加工，每种规格的螺杆不需要配备相应的加工机床。
缺点：机床的结构和机床的装配较前二种机床复杂，机床的造价也较前二种机床高。
二、介绍机床的主轴结构
机床主轴箱的水平主轴和底座上的立式的主轴精度的高低决定了被加工螺杆的精度，同时螺杆在压缩机中以几千转的速度高速旋转时，精度较差的螺杆会使压缩机产生发热、振动、效率低、磨损快等现象。
国内目前现有的单螺杆加工机床主轴结构大致有以下两种方案。
第一种：轴承径向游隙不可调的主轴结构
主轴前轴承采用1个双列圆柱滚子轴承和两个推力球轴承组合，该主轴使用双列圆柱滚子轴承承受径向切削力，使用两个推力球轴承承受轴向切削力。
主轴后轴承一般采用1个双列圆柱滚子轴承或采用1个向心球轴承。
这种主轴结构的优点：主轴的加工和装配简单，造价较低。
缺点1：由于主轴轴承的径向游隙不可调整，所以主轴精度较差。虽然可以利用轴承的内径和轴径的过盈配合来消除轴承的径向游隙，但每个轴承的内径和径向游隙不是一个固定值，因此设计和加工时很难给准轴径与轴承内径的配合公差。
缺点2：在市场上很难买到国产或进口的C、D级或P4、P5级的推力球轴承，机床生产厂常用普通级轴承替代使用，此举也影响了主轴精度的提高。
轴承径向游隙不可调的主轴结构适用于一般精度的普通机床，不适用于对主轴精度要求较高的机床。
第二种：轴承径向游隙可调的主轴结构
主......余下全文>>