铁矿石是怎么一步步成为热镀锌

铁矿石是怎么一步步成为热镀锌?想求一份完整的工艺流程图

热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
电镀锌，工件表面光滑平整，但是因为镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐蚀的时间会比较短。都用在室内使用制件的防锈，如机壳底、面板，小尺寸紧固件等。

你好！ 一般的铁矿石属于硫铁矿，首先就是将矿石进行硫铁分离，也就是热轧，一般来说热轧钢卷的厚度在10-30mm之间，然后是冷轧（冷轧前需经过酸洗除去表面污垢），冷轧的轧机分4到20多连轧机型不等，普通的建材一般厚度在0.26-1.6mm之间，但是因为冷轧卷本身防腐效果不佳，还需经过镀锌，工业上大都采用改良式森吉米尔连续热浸镀锌法。这中间包括酸洗、碱洗、刷洗、退火、镀锌、整平、钝化等几个步骤。完整的工艺流程图由于每个公司的要求，用途，环境等实际情况不一样各有不同，无法提供一份流程图谢谢！ 如有疑问，请追问。