纯镍焊接后怎么处理

我 遇到个纯镍焊接件 ,要不要退火处理

工业纯镍的纯度一般在99%以上，杂质的质量分数不超过1%杂质的种类有铅、铋、硫、磷等。其颜色较银微黄而有光泽，密度（20℃压延件）为8.6~8.9g/m3,熔点为1435~1453℃，线胀系数（0~100℃）约为13×10-6/℃,比热容（20℃）约为0.44J/(g.℃)。纯镍为单相奥氏体组织!液态凝固过程中不发生相变!极易与铅、铋、硫、磷等元素形成低熔点共晶体，导致产生热裂纹。纯镍固液相温度区间小，流动性低，液态时易溶解H2、O2、CO2等气体。在焊接快速冷却凝固过程中，极易出现裂纹、气孔以及晶粒粗大等缺陷；另外纯镍的电阻率大，热导率低，焊接过程中易过热，导致焊缝晶粒迅速长大。纯镍材料晶粒一旦粗化后，很难用热处理的方法来改善，严重影响焊接接头的机械性能和耐蚀性能。因此，焊接工艺是保证质量的关键！

纯金属不需要退火

有以下几个可能： 1、焊接行程不够，一般点焊机头内部有个触发开关，这个开关正常是焊针到达焊接位置后才会打开，当这个行程在临界点时，由于焊接物的间隙等原因导致这个开关有时打开，有时不打开，就会出现有时不放电的问题。解决方法是伸长焊针1-2mm,或调节焊接行程使之增加1-2mm。 2、触发开关接触不良。 3、焊机与自动化设备之间的通讯故障。