凸轮主要用于什么场合

凸轮主要用于什么场合

问题一：凸轮机构的应用场合是什么？通常用什么办法保证凸轮与从动件之间的接触 凸轮机构一般应用于将旋转运动变成（驱动）直线往复运动的场合，通常采用弹簧压紧方式保证凸轮与从动件之间的接触。问题二：凸轮机构的用途？谢谢！ 主要是用它来控制进气和排气
还有就是用来控制点火时间问题三：凸轮机构的应用场合有哪些？越多越好。 主要用于定时，定位的控制。问题四：凸轮机构从动件常用的运动规律有哪几种它们分别适用于哪些场合 周期性的往复运动，通过改变凸轮的外形，可以得到任意想要的运动规律。问题五：凸轮机构主要是由哪些部分组成？ 凸轮、从动件和机架三部分组成问题六：凸轮机构的应用实例 发动机中的配气系统（进、气阀门的控制）、车辆走行部的制动控制元件、纺织机械中大量使用凸轮机构，总之，在一个往复运动系统中，凸轮是最好的应用（在很多要求较高往复运动中，替代曲柄滑块机构，因为可以实现设计中需要的速度变化）。
凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。 凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。
优点
结构简单、紧凑、设计方便，因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。只要做出适当的凸轮轮廓，就能使从动杆得到任意预定的运动规律。
缺点
1）凸轮为高副接触（点或线）压力较大，点、线接触易磨损；
2）凸轮轮廓加工困难，费用较高；
3）行程不大问题七：盘形凸轮机构应用于从动件行程什么样的场合 凸轮机构一般应用于将旋转运动变成（驱动）直线往复运动的场合，通常采用弹簧压紧方式保证凸轮与从动件之间的接触。问题八：凸轮机构常用的推杆运动规律中什么只宜用低速？什么和什么不宜用于高速 等加速等减速会有刚性冲击（速度有突变），正弦曲线会有柔性冲击（加速度有突变），多项式或余弦曲线运动规律既没有刚性冲击也没有柔性冲击。。。问题九：凸轮机构的传动特点是什么? 凸轮机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。 缺点1）点、线接触易磨损；2）凸轮轮廓加工困难；3）行程不大
各类凸轮机构的特点和适用场合如下：
尖底从动件凸轮机构──优点是结构简单，缺点是尖底处极易磨损，故只适用于作用力不大和速度较低的场合。
滚子从动件凸轮机构──优点是滚子与凸轮轮廓间为滚动摩擦，磨损较小，可用于传递较大的动力，故应用最广。缺点是若滚子半径选择不当，易造成运动失真。
平底从动件凸轮机构──优点是平底与凸轮轮廓接触处易形成油膜，且压力角恒定（通常为零度），磨损小，传动平稳，承载能力和传动效率高，故适用于高速场合。缺点是凸轮轮廓必须全部外凸。
盘形凸轮机构和移动凸轮机构──均属于平面凸轮机构，其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为平面运动，凸轮轮廓曲线的设计较空间凸轮机构简单。当主动凸轮作定轴转动时，采用盘形凸轮机构；当主动凸轮作往复移动时，采用移动凸轮机构。
圆柱凸轮机构──属空间凸轮机构，其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为空间运动，适用于从动件的运动平面与凸轮回转轴线平行的场合。缺点是不宜用于从动件摆角较大的场合，且结构和凸轮轮廓曲线的设计较平面凸轮机构复杂。
力锁合凸轮机构──优点是锁合方式简单，适用于各类凸轮机构，且对从动件的运动规律没有限制。缺点是当采用弹簧实现力锁合时，回程中锁合力变化较大。
槽凸轮机构──是几何锁合方式中最简便的一种，且从动件的运动规律没有限制。缺点是增大了凸轮外廓尺寸和重量，且只能采用滚子从动件。
等宽和等径凸轮机构──均属于几何锁合型凸轮机构，其中前者只适用于凸轮轮廓全部外凸的场合，后者允许凸轮有内凹部分。其共同缺点是：凸轮只能在180o范围内自由设计其廓线，而另180o的凸轮廓线必须按照等宽或等径的条件来确定，因而其从动件运动规律的自由选择受到一定限制。
共轭凸轮机构──是几何锁合型凸轮机构的另一种型式，其优点是从动件的运动规律不受限制，可在360o范围内设计凸轮廓线。缺点是结构和设计复杂，加工安装要求高，否则会出现卡死或空程。问题十：凸轮滚子有什么作用 凸轮滚子是外圈壁特别厚的球轴承。 这些预先油脂润滑、随时可以安装的单元，用于各种类型的凸轮传动和输送系统。 凸轮滚子有窄系列和宽系列，具有凸形工作面。 宽系列凸轮滚子也有平面工作面产品。 凸形工作面凸轮滚子能用于可能相对轨道存在角度不对中，或需要将边缘应力降低到最小程度的凸轮滚子应用场合。
窄系列凸轮滚子带有球定心的铆接钢保持架.
宽系列凸轮滚子带有两个球定心的玻璃纤维增强聚酰胺66卡式保持架. 这些保持架可在高达120 °C的温度下运行。

好好学习下