什么是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法

什么是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法

1、车螺纹：其特点是通过车床机构的调整，能方便地车出不同螺 距、不同直径、不同线数和不同牙形的螺纹，适合于单件小批量生产。
2、攻螺纹和套螺纹: 攻螺纹是用丝锥在工件的光孔内加工出内螺纹的方法。 套螺纹是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法. 攻螺纹和套螺纹的特点是特别适宜于小尺寸的螺纹加工，对于 特别小的螺纹，攻螺纹和套螺纹几乎是其它方法不能代替的。 攻螺纹和套螺纹的另一特点是操作十分灵活，特别适宜于成批 大量箱体类零件上小螺纹的加工。
3、铣螺纹、磨螺纹和滚压螺纹 （1）铣螺纹：是在专用的螺纹铣床上进行，也可在万能卧式铣床 上进行。铣螺纹比车螺纹的加工精度略低、表面粗糙度略大，但铣螺 纹的生产率高，适宜于大批大量螺纹生产的粗加工和半精加工。 （2）磨螺纹：是在专用的螺纹磨床上进行，主要是对需要热处理 （硬度较高和精度要求高）的螺纹进行精加工，一般需要磨削的螺纹 是经过车螺纹或铣螺纹等半精加工后才进行的。 （3）滚压螺纹：是使坯料在滚压工具的压力下产生塑性变形，强 制压制出相应的螺纹，滚压方式主要有两种： 搓螺纹：是在搓丝机上进行，利用搓丝机压出来的螺纹精度高，可达5 级，表面粗糙度为Ra 1.6~0.8 ，目前市场上购买的 螺钉、螺栓等螺纹零件大都是由搓丝机生产出来的。 滚螺纹：是在专用的滚压螺纹机上进行的，被滚压出来的螺纹精度可达3 级，表面粗糙度为Ra 0.8 ~0.2，其优点是大大提 高了螺纹的抗拉强度、抗剪强度和疲劳强度，且生产率很高，缺点是 需要贵重的专用设备，对坯料精度要求较高，而且只能滚压外螺纹。